低壓脈沖集塵器過濾器

低壓脈沖集塵器過濾器

除塵器安裝使用注意事項
1、使用單位應根據處理含塵煙氣流量，按主要技術指標選用除塵器。
2、除塵器及除塵器系統(tǒng)的連接法蘭應密封不漏氣。
3、除塵器的排灰口，應裝設嚴密可靠的鎖氣排灰裝置，運行中發(fā)現有漏氣或堵塞現象應及時排除。
4、除塵器系統(tǒng)安裝完畢后應進行系統(tǒng)氣密性檢查，漏風部位要及時處理，以免影響除塵效率。
5、除塵器無論采用何種集塵排灰方式，必須定期排灰，嚴格防止排灰口漏風或堵塞影響正常運行。

除塵器安全操作規(guī)程:
1、檢查各單個旋風除塵器是否安裝完畢，具備啟動條件。無問題后方可啟動。
2、檢查每個旋風除塵器安裝結合部的氣密性;檢查除塵器（組）與管路結合部、除塵器與灰斗結合部、灰斗與排灰裝置、輸灰裝置結合部的氣密性。要確保沒有足以影響旋風除塵器性能漏灰、漏氣現象。
3、檢查完畢后，關閉引風機調風門。啟動引風機，無異常現象，逐漸打開調風門使除塵器（組）通過規(guī)定數量的含塵氣體。

脈沖除塵器安全操作規(guī)程
開機前的準備工作:
1.首先應對空氣過濾器及脈沖電磁閥儲氣筒進行排水，將排水閥打開，直至有干凈的壓縮空氣排出后，關閉排水閥。
2.檢查風機、脈沖電磁閥有無異常，如發(fā)現異常應及時排除或向車間匯報。
開機操作:
1．首先將電源開關置于“開”的位置。
2.脈沖電源置于“開”的位置。
3．按下風機啟動按鈕，風機運行指示燈亮，除塵器開始工作。
停機操作:
1.按下風機停止按鈕，并將脈沖電源置于“關”的位置。
2.將電源開關置于“關”的位置，除塵器停機、斷電。

脈沖袋式除塵器工作原理：
含塵氣體由灰斗（或下部寬敞開式法蘭）進入過濾室，較粗顆粒直接落入灰斗或灰倉，灰塵氣體經濾袋過濾，粉塵阻留于濾袋表面，凈氣經袋口到凈氣室、由風機排入大氣，當濾袋表面的粉塵不斷增加，導致設備阻力上升至設定值時，時間繼電器（或微差壓控制器）輸出信號，程控儀開始工作，逐個開啟脈沖閥，使壓縮空氣通過噴口對濾袋進行噴吹清灰，使濾袋突然膨脹，在反向氣流的作用下，附于濾袋表面的粉塵迅速脫離濾袋落入灰斗（或灰倉）內，粉塵由卸灰閥排出，全部濾袋噴吹清灰結束后，除塵器恢復正常工作。

脈沖袋式除塵器正常工作時，含塵氣體由進風口進入灰斗，由于氣體體積的急速膨脹，一部分較粗的塵粒受慣性或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分塵粒隨氣流上升進入袋室，經濾袋過濾后，塵粒被滯留在濾袋的外側，凈化后的氣體由濾袋內部進入上箱體，再由閥板孔、排風口排入大氣，從而達到除塵的目的。

脈沖袋式除塵器其構造由上、中、下箱體、排灰系統(tǒng)及噴吹系統(tǒng)五部分組成。上箱體包括可掀起的蓋板和出風口;中箱體內有多孔板濾袋框架、濾袋及文氏管;下箱體由灰斗、進風口及檢查門組成;噴吹系統(tǒng)包括控制儀表、控制閥、脈沖閥、噴吹管和氣包。
倉頂除塵器是一種用在料倉頂部的除塵設備，主要應用于采礦、冶金、建材、機械、化工、糧食加工等工礦企業(yè)料倉使用。并廣泛用于過濾氣體中細小的，非纖維性的干燥粉塵或在工藝流程中回收干燥粉料的一種除塵設備。通過布袋將料倉內漂浮的粉塵顆粒隔離開，并將干凈的空氣排放到大氣中，以此來保護環(huán)境。
現在在工廠里，我們可以看到有大型的除塵器，因為為了保證工廠里的生產效率，所以會用除塵器來除去工廠和車間里的雜質，以此來保證產品的質量?，F在各大廠家，會選擇不同的除塵器，脈沖除塵器是應用比較多的一種。
脈沖除塵器采用分室離線脈沖清灰技術，克服了反吹風清灰和一般脈沖清灰各自的缺點，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風率小，能耗低，占地面積少，運行可靠平穩(wěn)。該系列除塵器特別適合以下場合:電石爐除塵，鐵合金廠各種電爐除塵;鋼鐵廠煙氣凈化;燃煤鍋爐及電廠小型鍋爐除塵;垃圾焚燒爐除塵;冶煉廠的高溫煙氣除塵;鋁廠煙氣凈化;水泥廠旋窯窯尾、窯頭除塵;碳黑廠尾氣除塵等。其應用領域以高溫、較大煙氣量為特色。