山東艾克膜清洗劑,灤平縣納濾膜DTRO堿性清洗劑
5元2021-10-24 07:44:47
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CAS | 106-51-4 | 產(chǎn)品等級 | 優(yōu)級品 |
外觀 | 無色透明 | 執(zhí)行質(zhì)量標準 | 國標 |
有效物質(zhì)含量 | 99 | 用途 | 灰水阻垢劑 |
類型 | 緩蝕阻垢劑 |
山東艾克膜清洗劑,灤平縣納濾膜DTRO堿性清洗劑
酸性清洗劑
金屬表面的污垢多種多樣,有油溶性的,也有水溶性的,有金屬銹垢,還有水垢、塵垢等。酸性清洗主要用于清洗金屬表面的無機鹽垢、堿性氧化物和氫氧化物等。常用的酸有無機酸,也有有機酸,其中以鹽酸和硫酸應用最多。
在酸洗過程中,酸不僅能溶解污垢,而且也能對無機鹽垢產(chǎn)生作用。酸對無機鹽的作用有兩種,一方面使無機鹽的組成發(fā)生變化,一部分轉(zhuǎn)變?yōu)榭扇苄喳},如碳酸鈣、碳酸鎂在鹽酸作用下轉(zhuǎn)化為氯化鈣和氯化鎂。另一部分轉(zhuǎn)化為新的難溶鹽,但在短時間內(nèi)組成的新的難溶鹽是分散的,易被清洗掉。如用硫酸清洗碳酸鹽垢生成新的硫酸鹽沉淀:
另一方面,磷酸、檸檬酸等的酸根離子中有多個配位原子,可與二價金屬離子結(jié)合成螯合物。酸對金屬銹垢的作用主要是通過酸堿中和反應,使其轉(zhuǎn)化為易溶于水的鹽。因為金屬銹垢主要是金屬氧化物和氫氧化物。如果酸根對金屬離子具有配合作用,也有利于金屬氧化物的溶解。
酸性清洗劑的組成
酸性清洗劑的主要成分是氨基磺酸、檸檬酸、乙酸、羥基乙酸、草酸等。最常用的是HCl和H2SO4。為了改善清洗效果,縮短清洗時間,減少酸對被清洗對象的損傷和對環(huán)境的污染,還常常添加緩蝕劑、濕潤劑、消泡劑、抑酸霧劑和增厚劑等。這些添加劑中許多都是表面活性劑。


將滲濾液從調(diào)節(jié)池提升至反滲透系統(tǒng)的原水罐,并投加H2SO4,投加量為1.0~1.5L/m3去除難溶性碳酸鹽類無機物,消除對膜的污染。
原水罐出水由水泵加壓后進入石英砂過濾器,過濾精度50μm。砂濾器進、出水壓差超過25kPa時執(zhí)行反沖洗程序,反沖洗周期約100h,對于SS值比較低的原水,砂濾運行100h后若壓差未超過25kPa也須進行反沖洗,避免石英砂過度壓實及板結(jié)現(xiàn)象,兩者以先到時間自動激活反沖洗程序。砂濾反沖洗采用氣、水結(jié)合,先氣洗、再水洗,沖洗時間一般為5min、并可根據(jù)運行狀態(tài)另行設定,沖洗廢水排至調(diào)節(jié)池。
砂濾出水后進入芯式過濾器,過濾精度為10μm,采用10μmPP熔噴濾芯,進出口壓力達到200kPa時更換濾芯。在芯式過濾器前加入一定量的阻垢劑防止結(jié)垢現(xiàn)象對膜系統(tǒng)的污染,阻垢劑為聚合物和鹽的混合物,投加量為115mg阻垢劑和1mg硅酸鹽。


設備沖洗和清洗
系統(tǒng)沖洗:目的是防止?jié)B濾液中的污染物在膜片表面沉積,在每次系統(tǒng)關(guān)閉時進行,正常運行狀態(tài)下需停機時,一般都采取先沖洗后再停機模式。系統(tǒng)故障時自動停機,也執(zhí)行沖洗程序。系統(tǒng)沖洗分為滲濾液沖洗和凈水沖洗:一級DTRO停機時先采用滲濾液原水沖洗,再采用清水沖洗;二級DTRO只需清水沖洗。兩種沖洗的時間都可以在操作界面上設定,一般為5~10min,沖洗用水量為5m3/h,沖洗后水排至調(diào)節(jié)池。
化學清洗:為保持膜片性能,膜組需定期進行化學清洗,定期向儲罐添加清洗劑和阻垢劑,并設定清洗執(zhí)行時間,清洗時自動執(zhí)行。清洗劑分為酸性和堿性兩種,均為專用清洗劑,堿性清洗劑的主要作用是清除脂肪、腐殖酸等有機物的污染,酸性清洗劑的主要作用是清除鐵鹽、碳酸鹽等無機物污染。清洗時間一般為1~2h,清洗后的液體排出系統(tǒng)到調(diào)節(jié)池。清洗周期取決于污染物濃度,當在相同進水條件下,膜系統(tǒng)透過液流量減少10%~15%或膜組件進出口壓差超過允許的設定值時即進行清洗
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