上海TAIYO自動化設備報價,傳動鏈條流水線
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| 品牌 | TAIYO | 控制形式 | 數(shù)控 |
| 是否庫存 | 否 | 材質 | 不銹鋼 |
| 用途 | 工業(yè)用 | 適用對象 | 鋁、鋅等金屬灰 |
| 適用行業(yè) | 通用 | ||
上海TAIYO自動化設備報價,傳動鏈條流水線
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流水線作業(yè)不過不是快就是好， 其動作必須是有附加價值的， 所以還要看其動作是否簡單扼要， 所以要求動作經濟原則的觀念， 簡單地說， 人類手部的動作可分為移動**握取**放開**前置**組立**使用**分解， 還有一種心理的精神作用， 其中嚴格來說只有兩種動作有附加價值： 組立**使用， 所以在能滿足生產要求的條件下， 盡量排除或簡化其它的動作。其原則如下： 1**移動： 使物料自動到達所要的位置**縮短移動距離**減少需移動物品的重量**移動路徑周圍避免有東西會妨礙移動**讓料盒斜置以縮短繞過邊緣的距離等。 2**握?。?料盒里的物料盡可能整齊排放， 不要雜亂堆積**不方便拿取的東西能先預留握取的空間等。 3**前置： 同握取一樣， 料盒里的物料盡可整齊排放， 不要雜亂堆積等。 4**組立： 以治工具代替手作業(yè)等。 5**使用： 使機械全自動化等。 6**精神作用： 利用機械取代人為判斷**減少作業(yè)者目光的移動等。
無錫流水線又稱為裝配線，一種工業(yè)上的生產方式，指每一個生產單位只專注處理某一個片段的工作，以提高工作效率及產量；按照流水線的輸送方式大體可以分為：皮帶流水裝配線**板鏈線**倍速鏈**插件線**網帶線**懸掛線及滾筒流水線這七類流水線。一般包括牽引件**承載構件**驅動裝置**漲緊裝置**改向裝置和支承件等組成。流水線可擴展性高，可按需求設計輸送量，輸送速度，裝配工位，輔助部件【包括快速接頭**風扇，電燈，插座，工藝看板，置物臺，24v電源，風批等，因此廣受企業(yè)歡迎；流水線是人和機器的有效組合，充分體現(xiàn)設備的靈活性，它將輸送系統(tǒng)**隨行夾具和在線專機**檢測設備有機的組合，以滿足多品種產品的輸送要求。輸送線的傳輸方式有同步傳輸?shù)摹緩娭剖健?，也可以是非同步傳輸——【柔性式】，根據配置的選擇，可以實現(xiàn)裝配和輸送的要求。
流水線”生產方式就是設計一個非常完整的產品流程，分解成很多連貫的步驟加以“標準化”，然后找一堆沒受過太多培訓的人。你只需要學好一個動作，把它和前后流程聯(lián)系起來，做到連貫。那是一個很好的輸出方法。亨利·福特有一句頗有爭議的話：“我雇了兩只手，為什么只有一個人來？”
制造汽車已經是亨利·福特的第三次冒險了。人們投資制造世界上最新、最酷、最好的汽車。成本不是最重要的。那時候汽車還是貴族產品。然而，福特反而更注重生產流程和各個環(huán)節(jié)的成本效率。在大家都看不清未來的時候，他賭上了一條路，他賭對了。回報令人驚訝。福特T型車的零售價在短時間內從850美元降到了300美元。從1914年的經濟大蕭條到20世紀20年代的經濟大復蘇，短短6年時間，福特汽車公司的產品已經占據了美國60%的市場份額，企業(yè)凈資產利潤率達到300%。到1927年，福特已經賣出了1500萬輛T型車。
很快，流水線模式開始向制造業(yè)的廣闊領域蔓延，甚至成為啟動規(guī)模制造的一種思維方式。這被美國工程師弗雷德里克·泰勒寫進了《科學管理原理》。泰勒管理體系中著名的措施是標準化和工作流程。借助于標準化和規(guī)范化的工作流程，工人的技能和經驗被整合到工作流程中，并被明確化，以供他人學習和效仿。
20世紀初，美國到處都是偉大的發(fā)明和偉大的企業(yè)。福特的T型車和凱迪拉克的電子啟動裝置開啟了人類的汽車時代，尤其是流水線生產的廣泛普及，大批量生產，不僅攤薄了固定成本，還使得大量的工程師聚集在一起進行技術研發(fā)，極大地推動了技術創(chuàng)新。
那么，為什么管道模式能帶來快速的降本增效呢？關鍵是“學習曲線”。
1914年，亨利·福特做了一件當時令人震驚的事情——大幅度提高工人工資，降低產品價格，引起股東的普遍不滿，受到外界的廣泛質疑。沒有哪個經濟學原理會教企業(yè)家這么做。但是福特發(fā)現(xiàn)“以低價（產品）為目標需要不斷釋放產能，而產能的釋放需要工人的積極性和學習能力，這是互為因果的聯(lián)動關系?！敖涷灪苤匾驗樯a成本不僅僅來自工人的現(xiàn)場勞動，還包括研發(fā)、原材料、設計等諸多因素。充分釋放“流水線各個環(huán)節(jié)的學習能力”，形成螺旋式的學習曲線，是生產線效率增長的催化劑。亨利·福特曾多次告訴管理層和股東，“如果你做了所有這些事情（增加工資、降低產品價格、釋放產能和改善學習曲線），錢就會滾滾而來，把你埋了。”
2）確認收貨前請仔細核驗產品質量，避免出現(xiàn)以次充好的情況。
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