飼料機廠鋼板筒倉

產(chǎn)地	河南	價格	9999
功率	2kw	加工定制	是
材質	熱鍍鋅	聯(lián)系人	荊先生
自動化程度	全自動	適用對象	谷物

飼料機廠鋼板筒倉

頂板由鍍鋅板制成，頂板的厚度為1.5。若干塊頂板搭接為鋼板倉的上蓋板，上蓋板的投影為圓形，扇形的折彎落水檐搭接為全體為圓形的折彎落水檐扇形的折彎落水檐之間觸摸緊密，密封性好。締造出資低，速度快，可在較短的時刻內處置冷季儲存難題。儲存本錢低，不需要任何防護費用，可節(jié)約包裝封存環(huán)節(jié)的費用。

充分計算大型鋼板倉容量飽和時地基的負荷，以便設計地基的承載能力。要充分對大型鋼板倉的擬建場所進行嚴格的勘探，以便得到可靠實際的地基承載力和地基土密度等。鋼板倉附屬設備的確定，在每座鋼板倉的建設設計中必須精準設計計算，把每個細節(jié)都做到好，為后期的建設打好基礎。

標準化程度高，可以在工廠預制生產(chǎn)，裝配簡單，機動性強，可拆卸，壽命較長，倉容適用范圍大，造價較低。缺點是密封性略遜于螺旋鋼板倉，維護成本較高。焊接倉：焊接鋼板倉是采用鋼板對接焊制而成的鋼板倉，制作時要求上下，左右焊縫必須錯開。優(yōu)點是氣密性好，倉壁鋼板厚，強度高，儲糧高度較高，使用壽命長。缺點是費工費料，施工難度大，施工周期長。

工藝設備在鋼板倉建設中，工藝設備的選擇與配置對發(fā)揮鋼板倉功能，提高運營效率和收益，節(jié)本降耗，保護環(huán)境等方面均起著舉足輕重的作用。鋼板倉工藝設備一般包括原料的接收，清理，計量，進出倉，倒倉，通風，測溫，料位，自動控制等，有時還附帶熏蒸工藝，除塵工藝等。

埋刮板輸送機多用于鋼板倉倉頂大豆進倉輸送(為少進料口，多出料口的設備)，或者布置在汽車，火車發(fā)放作業(yè)線的備載倉上方。兩種設備由于機殼密閉，可以減少粉塵飛揚。一般鋼板倉倉頂?shù)穆窆伟遢斔蜋C多為棧橋支撐布置，1臺埋刮板輸送機可以滿足數(shù)個鋼板倉的進糧作業(yè)。由于埋刮板輸送機體積較小，占用空間位置小，可使筒倉頂層的通道寬暢，設備布置美觀整齊。鋼板倉底的氣墊帶式輸送機一般為每排鋼板倉下設1臺。

隨著糧食鋼板筒倉成為糧油行業(yè)的主流倉型，其安全問題也日益成為業(yè)界關注的重點之一。近20 年來糧食鋼板筒倉在糧油加工廠、飼料廠發(fā)生的粉塵爆炸事故率呈上升趨勢。從設計入手，考慮各種影響因素，采取綜合防治措施，可以達到有效控制粉塵、防止粉塵爆炸事故的發(fā)生。

一、鋼板筒倉整體規(guī)劃設計，遵循整體設防的原則。生產(chǎn)過程盡量密閉化、自動化；對具有爆炸危險的建筑物、機械設備等應設置特制的安全壁和隔離帶（如：防火墻、綠化帶、防火門等），并適當采用防火材料；對避雷、接地、防靜電及消防設計，應全面考慮，采取安全可靠的預防措施。

二、在鋼板筒倉的結構設計時，鋼板筒倉應設置通風窗、泄爆口、檢查孔等安全裝置，以保持倉內常壓；筒倉及料倉內應設置料位器，以便發(fā)出滿倉信號，防止提升機、輸送機堵塞；對局部易損壞的場所（如：封閉式通廊、棧橋等），設置防爆窗，以達到泄爆的目的；采用避雷針或避雷帶等。



三、通風除塵工藝設計。合理的通風除塵工藝對防止粉塵爆炸起到積極作用。設計時選擇合適的參數(shù)和方式至關重要。盡量采用吸塵罩、防護罩。選擇合適的吸點位置及風罩結構形式，尤其對下糧部位，做到下糧時與外界形成風帶，以杜絕粉塵飛揚。在靠近塵源處安裝吸塵罩，使粉塵限制在較小的范圍內。

四、糧食輸送工藝的設計中，工藝流程要簡短，設備選用布置合理，具有防塵防爆配套裝置并盡量密封，盡量采用磁選設備。含塵濃度較高部位宜采用二次凈化。所有機電設備采取接地措施，以防靜電積累。

五、電器設計中，燈具、電線選用正確的規(guī)格型號，須采用防爆型。電機宜采用減振裝置，減少粉塵飛揚和擴散。設計時，須遵循整體設防的原則，做好防塵防爆的配套設計。



六、采用防塵防爆新技術。噴霧抑塵技術不僅完善了當前粉塵控制方法，而且拓寬了現(xiàn)有的粉塵防治新思路。另外，應用噴灑水霧防爆除塵技術，可有效地抑制粉塵飛揚，抑塵效果較好，較適合于糧油加工廠和糧食中轉庫。

除以上要點外，為有效地預防糧食鋼板筒倉的粉塵爆炸，在積極采取除塵防爆措施的同時，還須加強筒倉使用過程中除塵防爆技術管理和技術培訓工作。