河南橋墩樁機打樁錘
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河南橋墩樁機打樁錘
（1）簡化打樁機錘頭機械的每個零件的形狀，使機器結(jié)構(gòu)簡單； （2）合并零件的功能，減少零件的種類或數(shù)量； （3）應(yīng)用新結(jié)構(gòu)、新工藝、新材料、新原理來簡化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，提高打樁機錘頭的可靠性； （4）分解部件，研究其裝配、組裝的較簡單結(jié)構(gòu)； （5）對相似零件進行分組； （6）對相似產(chǎn)品按標(biāo)準(zhǔn)數(shù)序列進行產(chǎn)品系列化分析； （7）實現(xiàn)打樁機錘頭機械產(chǎn)品零件的通用化和標(biāo)準(zhǔn)化。
同時，洛陽龍琛重型機械還重視質(zhì)檢監(jiān)督手段的現(xiàn)代化。由于質(zhì)檢監(jiān)督的自動化，使“無缺陷”“零公差”的打樁機鉆頭生產(chǎn)開始成為現(xiàn)實，極大地提高了勞動生產(chǎn)力。在技術(shù)改造和技術(shù)引進中，龍琛重型機械充分注意質(zhì)檢監(jiān)督技術(shù)和方法的成套改進和引進；在打樁機錘頭的開發(fā)中，應(yīng)當(dāng)十分重視相應(yīng)質(zhì)檢監(jiān)督裝備的研究和開發(fā)，以積極的態(tài)度來推動質(zhì)檢監(jiān)督手段的現(xiàn)代化。
為了提高洛陽錘頭的使用壽命，在設(shè)計和選擇錘頭結(jié)構(gòu)時應(yīng)該注意以下幾點： 在滿足沖擊力度的前提下，盡量選擇兩端帶孔的錘頭，它磨損后兩端可進行多次調(diào)換，能有效延長錘頭的使用壽命。
如果工藝要求使用一端帶孔的錘頭，在保持錘頭重量基本不變的情況下，盡量延長懸掛長度，增大工作部尺寸，減小懸掛部尺寸。這樣，不僅可以增加錘頭的磨損裕量，延長錘頭的使用壽命，而且還能有效增加洛陽錘頭的動量和沖量，加大打擊力度，提高破碎效果。
為了提高錘頭的耐磨性，可在其工作面上涂焊一薄層硬質(zhì)合金，或設(shè)計成復(fù)合型錘頭，洛陽錘頭工作部使用高硬度材料，非工作部使用高韌性材料，使錘頭既耐磨又耐沖擊。
洛陽錘結(jié)構(gòu)要有利于修復(fù)。錘頭磨損到一定程度之后，有條件的用戶可以實施堆焊修復(fù)。高錳鋼錘頭，磨損后可用錳鋼焊條堆焊的方法進行修補；其他材料，可用ZDEC010高鉻合金耐磨堆焊焊條堆焊錘頭，利用高鉻合金中的硬相質(zhì)提高錘頭表面的硬度。
洛陽錘頭鍛造工藝屬金屬材料的體積成形工藝，在成形的過程中，金屬材料與模具（工具）表面的接觸壓力很高，材料的塑性變形量很大，有大量的新生表面出現(xiàn)，因此，鍛造后的殘余潤滑劑、模具的磨損和產(chǎn)品的表面也總是不斷地發(fā)生變化。
潤滑狀況對鍛造過程有著重要的影響，為了提高工件的質(zhì)量，降低工件的生產(chǎn)成本，洛陽錘頭廠家龍琛重型機械不斷地研制、開發(fā)鍛造新工藝和新型潤滑劑，以提高鍛造產(chǎn)品的質(zhì)量、模具壽命，獲得更大的技術(shù)經(jīng)濟效益。
鍛造加工工藝種類繁多，金屬材料的鍛造工藝通常分為鐓粗、沖孔和拔長等。在求解洛陽錘頭具體的工藝問題時，為了分析問題方便，通常按工件的具體形狀將工件劃分為軸對稱問題和平面問題分別求解，然后根據(jù)分界面的連續(xù)條件求解整個塑性變形問題。
鍛造加工中模具的有效潤滑，有利于金屬在模具中流動和成形，洛陽錘可以保證鍛件充滿，降低鍛造力，提高模具壽命。鍛造潤滑油劑是一種能起到降低鍛造負荷，促進金屬在模具中流動，防止模具卡死，減少模具磨損，并具有降熱和脫模等作用
2）確認(rèn)收貨前請仔細核驗產(chǎn)品質(zhì)量，避免出現(xiàn)以次充好的情況。
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