億達可拆板式換熱器,長春板式換熱器經(jīng)久耐用

億達可拆板式換熱器,長春板式換熱器經(jīng)久耐用

板式熱交換器
　　系由部壓成形之凹凸不銹鋼板組成，兩相板片之山形凹凸紋路成180度相反組合，因此板式熱交換器兩板片之間凹凸脊線形成交錯之接觸點，待接觸點以真空焊接結合后，便構成板式熱交換器耐高壓之交錯流道體系，這些交錯的流道系統(tǒng)便是使板式熱交換器之流體產(chǎn)生強烈紊流而達到高熱傳效果之原因。
1、板式熱交換器是由高分子合成纖維采用特殊工藝制成，具有透濕性能高、氣密性好、抗撕裂、耐老化等特點，
　　2、板式熱交換器產(chǎn)品節(jié)能效果達到了國外先進水平，壽命長而且溫度傳導性好，適用于室內外溫差大濕差小的地區(qū)，
　　3、板式熱交換器并可根據(jù)用戶的要求配置加熱、制冷、加濕、凈化、消聲等不同功能段。
　　4、板式熱交換器通常使用不銹鋼(sus 304,sus316)、鈦合金在真空高溫釬焊而成釬焊式,或者使用密封圈螺栓鎖合成組合式
　　5、板式熱交換器形成結構緊湊的板式熱交換器，能夠耐受持續(xù)高溫和高壓條件下的運行。
　制冷、暖通、空調、油冷卻等行業(yè)；熱處理廠及銅焊廠；汽車零組建廠、機械五金與注塑機制造業(yè)者、家電冷氣廠,船舶板式換熱器的操作規(guī)程　　開始運行操作時，如兩種介質壓力不一樣，要先應緩慢打開低壓側閥門，然后開入高壓側閥門?！　⊥＼囘\行時應緩慢切斷高壓側流體，再切斷低壓流體，請注意這樣做將大大有助于本設備之使用壽命　　設備應在本產(chǎn)品規(guī)定的工作溫度、壓力范圍下操作。超溫超壓可能破壞密封性能造成泄漏。禁止操作時猛烈沖擊?！　“迨綋Q熱器清洗和維護　　一般情況可不解體清洗，用水以與介質流動反方向沖洗，可沖出雜物，但壓力不得高于工作壓力，也可用對不銹鋼無腐蝕性的化學清洗劑清洗。　　如長時間使用，板片會有一定的沉積物結垢而影響換熱效果，因此須定期拆洗。拆洗時將換熱器解體，用棕刷洗刷板片表面污垢，也可用無腐蝕性的化學清洗劑洗刷。注意不得用金屬刷洗刷，以免損傷板片影響防腐能力?！　〔鹧b方法：　　普通式換熱器：松開壓緊螺栓，按順序解體清洗后，嚴格按圖紙流程順序用工藝螺栓（即等于定位螺栓和壓緊螺栓1.5倍長的螺栓，長出部分均為螺紋，直徑與定位螺栓和壓緊螺栓相同，由用戶自行加工）。組裝壓緊，再換上定位螺栓均勻壓緊到不泄漏，壓緊尺寸不得小于尺寸A。　　懸掛式換熱器：松開螺栓后，將活動壓緊板向支架一端移去。然后將每塊板片移開分別洗刷后照原樣裝回壓緊至不泄漏?！　Q熱器使用一定時間后，如有松動泄露，可再均勻壓緊螺栓至不泄漏，但如壓緊到小于尺寸A時或密封墊老化，則必須對密封墊進行更換?！　「鼡Q密封墊的方法，拉下舊墊片，用汽油浸泡密封槽內剩余膠水，清洗干凈，干燥后，再在槽內和密封墊背面薄薄涂上一層801強力膠，將密封墊嵌入槽內，四周均勻壓緊，72小時后方可組裝使用。板式換熱器，本成套設備由板式換熱器、平衡槽、離心式衛(wèi)生泵、熱水裝置（包括蒸汽管路、熱水噴入器）、支架以及儀表箱等組成。用于牛奶或其它熱敏感性液體之殺菌冷卻。欲處理的物料先進入平衡槽，經(jīng)離心式衛(wèi)生泵送入換熱器、經(jīng)過預熱、殺菌、保溫、冷卻各段，凡未達到殺菌溫度的物料，由儀表控制氣動回流閥換向、再回到平衡槽重新處理。物料殺菌溫度由儀表控制箱進行自動控制和連續(xù)記錄，以便對殺菌過程進行監(jiān)視和檢查。此設備適用于對牛奶預殺菌、巴式殺菌。板式換熱器的型式主要有框架式（可拆卸式）和釬焊式兩大類，板片形式主要有人字形波紋板、水平平直波紋板和瘤形板片三種。基本介紹
板式換熱器，本成套設備由板式換熱器、平衡槽、離心式衛(wèi)生泵、熱水裝置（包括蒸汽管路、熱水噴入器）、支架以及儀表箱等組成。用于牛奶或其它熱敏感性液體之殺菌冷卻。欲處理的物料先進入平衡槽，經(jīng)離心式衛(wèi)生泵送入換熱器、經(jīng)過預熱、殺菌、保溫、冷卻各段，凡未達到殺菌溫度的物料，由儀表控制氣動回流閥換向、再回到平衡槽重新處理。物料殺菌溫度由儀表控制箱進行自動控制和連續(xù)記錄，以便對殺菌過程進行監(jiān)視和檢查。此設備適用于對牛奶預殺菌、巴式殺菌。板式換熱器的型式主要有框架式（可拆卸式）和釬焊式兩大類，板片形式主要有人字形波紋板、水平平直波紋板和瘤形板片三種。
2產(chǎn)品結構
⒈板式換熱器板片和板式換熱器密封墊片
⒉固定壓緊板
⒊活動壓緊板
⒋夾緊螺栓
⒌上導桿
⒍下導桿
⒎后立柱
3產(chǎn)品特點
（板式換熱器與管殼式換熱器的比較）
a.傳熱系數(shù)高由于不同的波紋板相互倒置，構成復雜的流道，使流體在波紋板間流道內呈旋轉三維流動，能在較低的雷諾數(shù)下產(chǎn)生紊流，所以傳熱系數(shù)高，一般認為是管殼式的3~5倍。
b.b.對數(shù)平均溫差大，末端溫差小在管殼式換熱器中，兩種流體分別在管程和殼程內流動，總體上是錯流流動，對數(shù)平均溫差修正系數(shù)小，而板式換熱器多是并流或逆流流動方式，其修正系數(shù)也通常在0.95左右，此外，冷、熱流體在板式換熱器內的流動平行于換熱面、無旁流，因此使得板式換熱器的末端溫差小，對水換熱可低于1℃，而管殼式換熱器一般為5℃.c.占地面積小板式換熱器結構緊湊，單位體積內的換熱面積為管殼式的2~5倍，也不像管殼式那樣要預留抽出管束的檢修場所，因此實現(xiàn)同樣的換熱量，板式換熱器占地面積約為管殼式換熱器的1/5~1/8。
c.容易改變換熱面積或流程組合，只要增加或減少幾張板，即可達到增加或減少換熱面積的目的；改變板片排列或更換幾張板片，即可達到所要求的流程組合，適應新的換熱工況，而管殼式換熱器的傳熱面積幾乎不可能增加。
d.重量輕板式換熱器的板片厚度僅為0.4~0.8mm，而管殼式換熱器的換熱管的厚度為2.0~2.5mm，管殼式的殼體比板式換熱器的框架重得多，板式換熱器一般只有管殼式重量的1/5左右。
e.價格低采用相同材料，在相同換熱面積下，板式換熱器價格比管殼式約低40%~60%。
f.制作方便板式換熱器的傳熱板是采用沖壓加工，標準化程度高，并可大批生產(chǎn)，管殼式換熱器一般采用手工制作。
g.容易清洗框架式板式換熱器只要松動壓緊螺栓，即可松開板束，卸下板片進行機械清洗，這對需要經(jīng)常清洗設備的換熱過程十分方便。i.熱損失小板式換熱器只有傳熱板的外殼板暴露在大氣中，因此散熱損失可以忽略不計，也不需要保溫措施。而管殼式換熱器熱損失大，需要隔熱層。
h.容量較小是管殼式換熱器的10%~20%。
i.單位長度的壓力損失大由于傳熱面之間的間隙較小，傳熱面上有凹凸，因此比傳統(tǒng)的光滑管的壓力損失大。
j.不易結垢由于內部充分湍動，所以不易結垢，其結垢系數(shù)僅為管殼式換熱器的1/3~1/10.
k.工作壓力不宜過大，介質溫度不宜過高，有可能泄露板式換熱器采用密封墊密封，工作壓力一般不宜超過2.5MPa，介質溫度應在低于250℃以下，否則有可能泄露。
4產(chǎn)品分類
一般情況下，我們主要根據(jù)結構來區(qū)分板式換熱器，也就是根據(jù)外形來區(qū)分，可分為四大類：①可拆卸板式換熱器（又叫帶密封墊片的板式換熱器）、②焊接板式換熱器、③螺旋板式換熱器、④板卷式換熱器（又叫蜂窩式換熱器）。
其中，焊接板式換熱器又分為：半焊接板式換熱器、全焊接板式換熱器、板殼式換熱器、釬焊板式換熱器。
經(jīng)常用到的分類還有以下：
1根據(jù)單位空間內的換熱面積的多少，板式換熱器屬于緊湊式換熱器，主要是與管殼式換熱器進行比較，傳統(tǒng)的管殼式換熱器占地較大。
2根據(jù)工藝用途，又有不同的叫法：板式加熱器、板式冷卻器、板式冷凝器、板式預熱器；
3根據(jù)流程組合，分為單程板式換熱器和多程板式換熱器；
4根據(jù)兩種介質的流動方向，分為順流（并流）板式換熱器、逆流板式換熱器、交叉流（橫流）板式換熱器，后兩者用的比較多；
5按照流道的間隙大小，分為常規(guī)間隙板式換熱器和寬間隙板式換熱器；
6按照波紋，板式換熱器有更詳細的分別，不再累述，請參考：板式換熱器板片波紋形式。
7按照是否是成套產(chǎn)品，可分為單機板式換熱器、板式換熱器機組。
5應用場合
a.制冷：用作冷凝器和蒸發(fā)器。
b.暖通空調：配合鍋爐使用的中間換熱器、高層建筑中間換熱器等。
c.化學工業(yè)：純堿工業(yè)，合成氨，酒精發(fā)酵，樹脂合成冷卻等。
d.冶金工業(yè)：鋁酸鹽母液加熱或冷卻，煉鋼工藝冷卻等。
e.機械工業(yè)：各種淬火液冷卻，減速器潤滑油冷卻等。
f.電力工業(yè)：高壓變壓器油冷卻，發(fā)電機軸承油冷卻等。
g.造紙工業(yè)：漂白工藝熱回收，加熱洗漿液等。
h.紡織工業(yè)：粘膠絲堿水溶液冷卻，沸騰硝化纖維冷卻等。
i.食品工業(yè)：果汁滅菌冷卻，動植物油加熱冷卻等。
j.油脂工藝：皂基常壓干燥，加熱或冷卻各種工藝用液。
k.集中供熱：熱電廠廢熱區(qū)域供暖，加熱洗澡用水。
l.其他：石油、醫(yī)藥、船舶、海水淡化、地熱利用、太陽能利用。
板式換熱器主要應用領域及部分實例


供熱行業(yè)
集中供熱 地板采暖等。采暖工業(yè)用和民用兩種。

暖通空調
區(qū)域供熱中心、水處理加熱、游泳池加熱、熱泵裝置、熱回收裝置、加熱水
預熱、地熱站、太陽能站熱量回收、空調裝置中的冷卻、中央冷卻

電力行業(yè)
柴油發(fā)電機冷卻傳動油冷卻燃氣輪機冷卻電廠廢水熱回收閉式循環(huán)水冷
卻主機潤滑油冷卻等。

化工行業(yè)
堿液冷卻煤油冷卻硫酸冷卻鹽酸冷卻乙醇冷卻氯氣干燥堿廠CO2
冷卻過程冷卻循環(huán)水冷卻等。

食品行業(yè)
啤酒、飲料的巴氏殺菌、冷卻牛奶的加熱、冷卻、殺菌食用油加熱冷卻脂
肪酸冷卻果汁加熱糖漿加熱等。

醫(yī)藥行業(yè)
乳液冷卻、血漿加熱、輸液冷卻維生素工藝過程等。

造紙行業(yè)
廢水冷卻清洗水冷卻廢水蒸發(fā)、熱回收系統(tǒng)木漿的凝縮等。

船舶行業(yè)
潤滑油冷卻燃料油預熱傳動油油冷卻活塞冷卻劑冷卻中央冷卻等。

冶金行業(yè)
鑄模冷卻乳液冷卻連鑄機冷卻高爐密閉循環(huán)冷卻液壓油冷卻氨溶液冷
卻爐水冷卻焦化廠水冷卻進料水冷卻等。

鋼鐵行業(yè)
鑄模冷卻、連鑄機冷卻、液壓油冷卻、爐水冷卻、焦化廠水冷卻、機器冷卻劑冷
卻、壓縮機冷卻劑、進料水冷卻、爐體電極支座、變壓器的冷卻、電解液的
加熱和冷卻

表面處理
電解液冷卻、油漆冷卻、電鍍浴冷卻、除油浴加熱、磷化液加熱。

紡織工業(yè)
紡織清洗劑熱量回收、毛料清洗液加熱、燃料廠廢液冷卻、染料廠廢液加熱、水
溶液冷卻、化纖工藝過程。

制糖工業(yè)
原果汁加熱、果漿水加熱萃取水加熱、碳酸氣果汁加熱、糖漿加熱、稀果汁加熱、
濃果汁加熱、果汁濃縮。

船用和發(fā)動機
中央冷卻、潤滑油冷卻、活塞冷卻劑冷卻、傳動油冷卻、重燃料油預熱、柴油預
熱、海水升溫、離岸和近海中央冷卻、潤滑油冷卻、工藝工程冷卻、底艙加熱。

電站
循環(huán)水冷卻、沖洗冷卻機冷卻、傳動油冷卻、活塞和渦輪機、發(fā)動機冷卻、柴油
發(fā)動機站熱回收、氣輪機冷卻、蒸汽機冷卻、壓縮機冷卻。

典型案例

冷油器
冷油器是用來冷卻電力系統(tǒng)中所有用汽輪機組絕緣油的設備是電廠系統(tǒng)中重要
設備之一。

閉式循環(huán)冷卻水換熱器
閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)一是將電廠的轉動的機械軸瓦冷卻水等組成一個專門的閉
式循環(huán)冷卻系統(tǒng)另一個是在裝有水內冷發(fā)電機組的電幫將內冷水池組成一個
閉式循環(huán)冷卻系統(tǒng)。另一側冷卻水可以是廢水、江湖水、城市中水等。在閉式循
環(huán)水系統(tǒng)中板式換熱器是系統(tǒng)中的主要設備。

丁二烯冷卻器
丁二烯冷卻器是合成橡膠廠將汽態(tài)丁二烯用循環(huán)水冷凝為液態(tài)丁二烯。

硫酸冷卻器
硫酸冷卻器是硫酸廠干燥塔、吸收塔將硫酸的溫度用冷水降溫使之滿足工藝要
求。

變壓器油冷卻器
變壓器油冷卻器是在電站變壓器油循環(huán)冷卻系統(tǒng)中用冷卻水將變壓器油降溫冷
卻到≤40℃。

牛奶冷卻器
牛奶冷卻器是畜牧場用板式換熱器對牛奶進行迅速冷卻以抑制乳品中微生物繁
殖保持乳品新鮮度。工藝是用冷凍冰水通過板式換熱器將鮮奶冷卻至5℃后
啤酒殺菌冷卻器
啤酒廠將啤酒通過多介質板式換熱器用熱水把啤酒加熱殺菌然后再用酒精水
把啤酒冷卻。

空調制冷換熱器
空調制冷換熱器主要是在高層建筑中用低層冷凍水直供高層通過板式換熱器
換熱用7℃左右冷凍水把二次側回水降到8℃左右供出平均溫差可達1℃。

石化行業(yè)
籠統(tǒng)分3級
原油加工一般很少但工藝系統(tǒng)水的冷卻和余熱回收都有實際裝置上很少
生產(chǎn)化工產(chǎn)品的原材料所有的稀烷類的大的化工廠都用大的板換
精細化工指進一步深加工原材料變成可以使用的成品這個部分使用的基本
都是工藝上用。

冶金行業(yè)分為黑色金屬和有色金屬兩個部分。
有色含有2個部分輕有色、重有色這個行業(yè)是國家大力發(fā)展的行業(yè)也是耗
能大戶。
1 黑色冶金鐵礦石燒結部分都是自動化液壓傳動部分有一點都是小板
型
的。然后是高爐。典型工況是一次側為55—45二次側為33—35——45—48爐
頂和氧槍冷卻小板型有少部分。材料一般為304.
加工出來的的鐵水為了節(jié)能直接連鑄連軋分兩部分先是結晶冷卻器量大都是
大板換。軋機的輥子冷卻有一部分也很多。也是大板型。
2輕冶金主要指密度比較小的金屬象鋁、鎂、鈉等金屬的冶煉。這里能
夠形成規(guī)模的主要是指鋁行業(yè)。使用在分解工段主要是母液的冷卻采取3+1
的模式。材料一般為304 254.
3重金屬主要指銅、鋅等密度大的金屬。這些金屬一般都采用濕冶煉的方
式基本都是普通的板換但這里有個前提是基本都得設計院推薦。因為走的基
本是酸類硫酸。所以材料特殊254一般也是生產(chǎn)飽和的精液然后電解。
地點甘肅、青海、吉林等地方。

在制鋼鐵和賣焦炭和煤氣時有副產(chǎn)品的焦化
在粗煤氣回收用板換。焦爐氣650—800——粗冷器——氨水澄清槽——土焦
油——脫萘工段——脫硫——洗氨——終冷——苯回收。這里焦油深加工管換比
較多氨水回收螺旋板多但現(xiàn)在基本用焊接的給替代了。其余都用板換。

電力行業(yè)
煤電、水電、核電都用板換和機組。
煤電閉式水冷器一般指一側開另一側閉。為板換多取樣水冷卻器、生水加熱
器一般為管換。冷渣器爐排冷卻一般為板換。
閉冷的典型工況為對數(shù)溫差5—8度一次水為30——38度左右。一般一個機組
用兩臺、也有用3臺的。冷卻的是所有轉動部件一般都有夾腔。 核電一般是常規(guī)島冷卻
水電站油冷卻、閉式水

氯堿廠各工序使用實例

硅整流工序
硅整流工序的兩種換熱器均屬于液液換熱。其中變壓器的油冷卻器可使用鋁黃銅
板片材質、耐油丁腈橡膠墊片的板式換熱器;整流柜的純水冷卻器可使用
1Cr18Ni9Ti 的板片材質、丁腈橡膠墊片的板式換熱器。

鹽水工序
鹽水預熱器屬于氣液換熱,同時由于鹽水介質電化學腐蝕的存在,板片材質必須使
用1Cr18Ni9Ti以上奧氏體不銹鋼,墊片為丁腈橡膠的冷凝式板式換熱器。

氯氣處理工序
在氯氣處理工序中,鈦管冷卻器板片可使用TA2鈦材材質,由于濕氯氣的化學腐蝕
較重,所以選用耐氧化的三元乙丙橡膠墊片,同時有氯水的冷凝,必須使用冷凝式
板式換熱器;同樣氯水冷卻器可使用板片材質為TA2、墊片為三元乙丙橡膠的板
式換熱器;納氏泵的循環(huán)酸、各塔循環(huán)酸換熱器板片可使用耐濃硫酸和氯氣腐蝕
的哈式合金C-276材質以及氟橡膠墊片。

液氯工序
在液氯工序中,無論使用氨制冷還是使用氟里昂制冷,制冷劑的液化均可使用板片
材質為1Cr18Ni9Ti的板式換熱器,由于壓縮后的氣體壓力較高,所以此板式換熱器
必須選用焊接式的,雖然板片無法拆檢,但由于介質腐蝕性較弱,使用壽命仍可達8
年以上。
氯氣液化器可使用板片材質為1Cr18Ni9Ti的冷凝式板式換熱器、其墊片同鈦管
冷卻器一樣選用三元乙丙橡膠。

電解工序
由于電解液的腐蝕包括氯離子的孔蝕、堿脆和電化學腐蝕, 因此電解液預熱器必
須使用1Cr18Ni9Ti或Mo2Ti的奧氏體不銹鋼板片材質、墊片選用耐強堿的丁基
橡膠。
板式換熱器產(chǎn)品描述
板換板片

一、板片特點：是一種按不同傳熱工況壓制成不同的形狀以保證效果的金屬板。

二、板片材質：
304:?304鋼種能耐、、、尿素等腐蝕,適用于一般用水,控制用氣、酒、牛奶、CIP清洗液等腐蝕性小或不接觸物料的場合。

316L:?316L鋼種在304基礎上增加了鉬元素,可以顯著提高其耐晶間腐蝕、氧化物應力腐蝕的能力,以及減少焊接時的熱裂傾向性.還有良好的耐物腐蝕的性能.常用于純水、蒸餾水、藥品、醬、醋等衛(wèi)生要求高、介質腐蝕性能強的場合。價格上316L是304的差不多2倍，機械性能304優(yōu)于316L。

TI:?鈦是一種新型金屬，鈦的性能與所含碳、氮、氫、氧等雜質含量有關，最純的碘化鈦雜質含量不超過0.1%，但其強度低、塑性高。

TI-Pd:?鈦鈀合金主要用于某些鈦板不完全適用的場合，硫化物環(huán)境，環(huán)境，介質等。鈀元素的存在，有利于提高材料對、、、、醋酸等的腐蝕性。

254SMo：是一種奧氏體不銹鋼，由于它含鉬量，因此具有極高的耐點腐蝕和耐縫隙腐蝕性能，這種牌號的不銹鋼是用于諸如海水等含有鹵化物的環(huán)境中研制和開發(fā)的，它也具有良好的抗均勻腐蝕性，特別是在含有鹵化物的酸中，該鋼要優(yōu)于普通不銹鋼，其C<0.03%,因此叫做純奧氏體不銹鋼。

Ni：耐強堿、中性及弱酸性，并且在大氣、淡水和海水中性能穩(wěn)定。

HC-276:?哈氏合金是超低碳型，Ni、Mo、Cr系列基、耐蝕、耐高溫材料哈氏合金(Hastelloy),因它具有極好的耐高溫性能，抗氧化性，焊縫影響區(qū)耐腐蝕性，具有很好的長期熱穩(wěn)定性及可加工性，在農(nóng)業(yè)化工、核設施、生物制藥等苛刻工業(yè)環(huán)境中被應用。