真空乳化機操作前要注意這幾個步驟

真空乳化機是一種乳化設(shè)備，在化妝品、食品、醫(yī)藥和化工行業(yè)廣泛應(yīng)用。真空乳化機在運行過程當(dāng)中，要注意因疏忽造成的設(shè)備故障，造成安全問題，造成不必要的浪費和損失。下面小編給大家分享技術(shù)人員操作真空乳化機前要注意的幾個步驟：

一、開機前的準(zhǔn)備

首先，檢驗真空乳化機以及周邊環(huán)境有沒有安全隱患，管道和設(shè)備外觀是否完整和損壞等。按照生產(chǎn)工藝流程和設(shè)備操作使用規(guī)程逐項檢驗。其次對潤滑油和冷卻液進(jìn)行檢驗，主要如下：1，檢驗的時候發(fā)現(xiàn)潤滑油和冷卻液混濁，要及時更換，液位要在規(guī)定范圍之間；2，開關(guān)和閥門要在原始位置，手動檢驗動作是否靈敏有效。3，檢驗限位、排空、減壓等安全裝置是否正常有效；4.檢驗鍋體內(nèi)是否有雜物；5.檢驗電源是否正常，開機后是否有故障顯示等等。

二、生產(chǎn)中的檢驗

在正常生產(chǎn)中，很可能是操作人員忽略了對設(shè)備工作狀態(tài)的檢驗。因此，正規(guī)真空乳化機生產(chǎn)廠家的技術(shù)人員到現(xiàn)場調(diào)試時，會強調(diào)操作人員在操作真空乳化機時要注意避免使用不當(dāng)，并隨時檢驗工作狀態(tài)，避免違章操作造成設(shè)備損壞和材料損失。啟動和進(jìn)料的順序、清洗方法和清洗用品的挑選、進(jìn)料方法、工作過程當(dāng)中的環(huán)境處理等都容易因粗心大意而造成設(shè)備損壞或安全問題，如使用過程當(dāng)中異物意外落入乳化罐（最常見）而造成的損壞、未能按照規(guī)定的操作順序進(jìn)行省事和材料報廢、手動進(jìn)料時未能及時清理掉滴落在地面上的材料而造成滑倒、磕碰等人身安全問題等。容易被忽視，事后難以調(diào)查，用戶需要加強監(jiān)管和防范。此外，真空乳化機在工作過程當(dāng)中，出現(xiàn)異常聲音、異味、突然振動等異常現(xiàn)象，操作人員應(yīng)立即檢驗并妥善處理。

三、生產(chǎn)后復(fù)位

真空乳化機生產(chǎn)后的工作也很重要，容易被忽視。雖然許多用戶在生產(chǎn)后會按照要求清理設(shè)備，但操作員可能會忘記重置步驟，這很容易造成真空乳化機損壞或留下安全隱患。設(shè)備使用后，要特別注意以下幾點:1。排出各工藝管道中的液體和氣體。如果管道運輸采用自動和半自動設(shè)備，還應(yīng)注意按規(guī)定處理管道內(nèi)的物料；2.清空緩沖罐內(nèi)的雜物，保持緩沖罐清理；3.清理真空泵、止回閥等。真空系統(tǒng)的（如果是水環(huán)真空泵，注意下一次操作前的點動檢驗，如果銹死了，手動清除再通電）；4.所有機械部分復(fù)位至正常狀態(tài)，內(nèi)鍋和夾套保持排氣閥常開；5.關(guān)閉主電源前，先關(guān)閉各支路的電源。

按照廠家提供的真空乳化機操作、使用、維護說明認(rèn)真操作，要求員工養(yǎng)成良好的操作規(guī)范和習(xí)慣，對生產(chǎn)會有很大好處。只有在生產(chǎn)前、生產(chǎn)中、生產(chǎn)后建立和熟悉完整、詳細(xì)的操作規(guī)范，并由員工嚴(yán)格執(zhí)行，才能共同創(chuàng)造高質(zhì)量的產(chǎn)品，為公司效益創(chuàng)造堅實的質(zhì)量基礎(chǔ)。