原油電脫鹽脫水設(shè)備的研發(fā)現(xiàn)狀

1原油電脫鹽罐

隨著電脫鹽工藝的改進，原油電脫鹽罐的形狀和結(jié)構(gòu)得到了改進，主要包括罐體（殼體）、原油分配器、原油收集器、含鹽污水排放設(shè)施和反洗系統(tǒng)?？谇半娒擕}罐的設(shè)計容量一般為0.5，立式罐×103m3/h，球罐1 5×103m3/h，臥式罐1 4×103m3/h，立式罐處理量小，管理復(fù)雜，難以均勻分布。

球形電脫鹽罐體積大，生產(chǎn)率高，壓力低（0.6-0.7mpa），但金屬消耗大，安裝復(fù)雜，成本高，不可與原油蒸餾系統(tǒng)配套建設(shè)。臥式罐的直徑很小。延長設(shè)備的長度可以滿足生產(chǎn)能力的要求。生產(chǎn)效率高。立式或球形儲罐沒有缺點?？膳c原油蒸餾裝置配套建設(shè)。因此，臥式罐主要用于口前。

2.電源類型

首先，原油電脫鹽設(shè)備使用交流電，因為交流電比直流電有以下優(yōu)點：一是避免陽離子電泳；二是消除了設(shè)備電解腐蝕的危險；第三，交流系統(tǒng)不需要整流裝置，供電設(shè)備和電極結(jié)構(gòu)成本低。然而，由于原油質(zhì)量較重、質(zhì)量較差，采用交流電源不可使原油達到電脫鹽后的標(biāo)準(zhǔn)。目前存在著效率低、功耗高等問題，交流供電系統(tǒng)逐漸被淘汰。由于直流電場適用于處理相對清理的非導(dǎo)電油，如汽油、煤油和柴油，因此被稱為“電解精煉”。

直流電場有利于非常小的水滴完全聚結(jié)。在電解精煉處理的幫助下，直流聚結(jié)可以有效地去除油品中非常小的水滴。因此，結(jié)合交流和直流的優(yōu)點，研制了一種交流/直流海水淡化電源系統(tǒng)，在國內(nèi)外得到了廣泛的應(yīng)用，取得了良好的效果。隨著電脫鹽技術(shù)的不斷發(fā)展，出現(xiàn)了脈沖電源、高頻電源等新型電脫鹽電源。據(jù)國外有關(guān)報道，脈沖電脫鹽脫水技術(shù)和高頻電脫鹽脫水技術(shù)已實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化，脫鹽脫水效率高，但在我國尚未實現(xiàn)大面積產(chǎn)業(yè)化。

3原油電脫鹽電極

原油電脫鹽罐內(nèi)電極結(jié)構(gòu)多種多樣。通過對電脫鹽池電極結(jié)構(gòu)和電極布置的設(shè)計，可以合理設(shè)計池內(nèi)電場分布。因此，電極結(jié)構(gòu)和布置是影響電脫鹽脫水效果的重要因素?？谇磺笆褂玫碾姌O有三種：水平電極、垂直懸掛電極和多層鼠籠電極。

水平電極有兩種主要類型：兩層電極板和三層電極板。兩電極板上層接地，下層通電；三層極板，中間層通電，上下層接地。電極板在廠家預(yù)制，現(xiàn)場組裝，非常方便。臥式電極電脫鹽裝置在電極板之間只有一個電場，罐內(nèi)電場面積約占整個罐的30%，原油在電場區(qū)的實際停留時間較短。

垂直懸掛電極是在電脫鹽池內(nèi)垂直布置網(wǎng)格電極板，并根據(jù)電場的需要設(shè)計電極的位置和間距。通常，垂直懸掛電極采用直流電源供電，在每兩個垂直電極板之間形成半波直流強電場。