文章摘要: 硬質(zhì)合金鉆頭之硬質(zhì)合金微型鉆頭適用于加工小直徑孔的機(jī)床,還有一種臥式微型鉆床,是一種帶底座的小車床,配有特殊的鉆孔附件,可以加工高精度的小直徑孔。該裝置設(shè)有可水平和垂直調(diào)節(jié)的導(dǎo)軌,便于與主體同軸。主軸和鉆軸的校直使用一種特殊的儀器,當(dāng)?shù)退傩?
硬質(zhì)合金鉆頭之硬質(zhì)合金微型鉆頭適用于加工小直徑孔的機(jī)床,還有一種臥式微型鉆床,是一種帶底座的小車床,配有特殊的鉆孔附件,可以加工高精度的小直徑孔。該裝置設(shè)有可水平和垂直調(diào)節(jié)的導(dǎo)軌,便于與主體同軸。主軸和鉆軸的校直使用一種特殊的儀器,當(dāng)?shù)退傩D(zhuǎn)時(shí),這兩個(gè)軸可以調(diào)整。與普通的只有鉆頭旋轉(zhuǎn)的加工方法相比,主軸和鉆軸同時(shí)旋轉(zhuǎn)的方法可以獲得更高的同軸度。 ?? ?硬質(zhì)合金鉆頭之硬質(zhì)合金微型鉆頭大概有兩種刀柄形狀,一種是小直柄,另一種是粗直柄。硬質(zhì)合金(鎢鋼)是良好的工具材料。近年來出現(xiàn)了涂層鉆頭,特別是細(xì)晶粒硬質(zhì)合金,其耐磨性和韌性都得到了很大提高。目前,粒度小于0.5m的碳化鎢超細(xì)晶硬質(zhì)合金,如超光滑耐磨細(xì)晶粒硬質(zhì)合金,硬度為3000HV,其切削性能非常適合制作微型鉆頭。 ?? ?為了節(jié)省鉆頭的使用成本,許多使用過鉆頭的人們經(jīng)常嘗試通過普通的工具磨床或碾磨機(jī)來修理和碾磨硬質(zhì)合金微型鉆頭,但是在修理和碾磨之后發(fā)現(xiàn)了以下問題: ?? ?1.當(dāng)新鉆頭具有良好的斷屑性能和良好的碾磨性能時(shí),為什么它們不可很好地破碎? ?? ?這是因?yàn)殂@頭的斷屑性能通常由其前角、前刀面形狀和切削刃處理決定。如果在磨削過程當(dāng)中改變了前角或刃口處理方法,可能會(huì)造成斷屑不良。 ?? ?2.為什么新鉆頭碾磨后加工精度差? ?? ?大多數(shù)自配碾磨設(shè)備都是傳統(tǒng)的工具磨床,碾磨鉆頭時(shí)角度和偏心難以控制。碾磨后的鉆頭往往有較大的角度偏差和邊緣偏差,造成加工過程當(dāng)中鉆頭兩個(gè)切削刃上的力不平衡,造成大孔、位置偏差和嚴(yán)重的過粗糙度等。 ?? ?3、為什么硬質(zhì)合金鉆頭經(jīng)常被磨尖,使用年限可能會(huì)更短? ?? ?硬質(zhì)合金鉆頭的材料特色是硬度高、韌性差。例如,切削刃非常鋒利,并且切削刃的強(qiáng)度和穩(wěn)定性非常低。加工鑄鐵、鋼等具有一定硬度的材料時(shí),刃口容易損壞,刃口損壞后鉆頭無法加工,使用年限很短。因此,如果使用硬質(zhì)合金微型鉆頭加工這種材料,切削刃可以被鈍化以提高切削刃的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。因此,在沒有良好的碾磨技術(shù)和高性能設(shè)備的情況下,不建議用戶對(duì)碾磨鉆頭進(jìn)行改造。
硬質(zhì)合金鉆頭之硬質(zhì)合金微型鉆頭在日常使用中的一些問題
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