伺服壓力機的原理與優(yōu)勢

伺服壓力機通常指由伺服電機驅動和控制的壓機。包括伺服壓力機用于金屬鍛造和伺服壓力機用于耐火材料工業(yè)。由于伺服電機的數控特性，有時被廣泛稱為數控壓力機。

伺服壓力機伺服電機驅動偏心齒輪，實現滑塊的運動。通過復雜的起電機控制制，伺服壓力機可以隨意編程滑塊的行程、速度和壓力，甚至在低速時達到壓力機的標稱噸位。伺服壓力機分為伺服曲柄壓力機、伺服連桿壓力機、伺服螺旋壓力機和伺服液壓機。

伺服壓裝原理:伺服電機通過同步帶驅動精密滾珠絲杠，實現壓力主軸的精確位置控制；壓力主軸前端裝有高靈敏度壓力傳感器，可實時檢測壓力主軸的負荷；控制系統(tǒng)實時采集位置和載荷數據，實現精密壓裝在線質量管理技術。

伺服壓力機的產品具有成形精密、公差小、精度高、壓力數控穩(wěn)定、模具磨損減少、產品在精密數控下精密成形、無飛邊鍛件少、公差小、精度高的優(yōu)點，無需車、銑、刨等后續(xù)加工即可實現少切削。比如直齒輪和錐齒輪的齒形可以直接成型生產，那么伺服壓力機的優(yōu)點有哪些？

1.模具使用年限長，壓力數控，模具不會過載、磨損、損壞。2.設備結構比較簡單，有電機-減速機構-剎車-工作機構，成本低。3.智能自動數控。壓機的運行由高速計算機智能控制，無需人工操作即可實現全自動化。4、節(jié)省資源，環(huán)保，不需要永磁稀土材料，節(jié)省稀有珍貴資源，避免稀土開采對環(huán)境的破壞。5.信息管理，工藝參數實時數控，通信網絡實時反饋，實現產質量量的信息控制和追溯。

6.人機交互界面好，電機數控化，用戶輸入簡單的位移和速度參數即可實現智能柔性工藝曲線數控。用戶無需編制過程曲線，使用非常方便。7.智能調模。機身配有噸位計，可在壓力控制下調整測試模具。慢速調模、近距離調模時，無需設置專門的調模和試驗設備及人員，節(jié)省了調模的人力和工時。8.該設備可靠性高，無易損件。電機轉子既沒有繞組也沒有導體，也沒有永磁體。與永磁伺服電機相比，它具有更高的強度、堅固性、可靠性和抗沖擊性。免維護設備有效節(jié)省了維護人員和維護工時。

以上是關于伺服壓力機的優(yōu)勢主要體現在哪些方面。