壓漿料應(yīng)該怎樣進行混合

壓漿料具有微膨脹、不收縮、流量大、自密實、泌水率低、填充度高、氣囊泡沫層薄、直徑小、強度高、防銹防銹、低堿、無氯、高粘度連接性能優(yōu)異和環(huán)保的特色。壓漿料不含對鋼筋有害的氧化物、氯化物、亞硫酸鹽等成分。由高性能增塑劑、表層活性劑、硅鈣微膨脹劑、水化熱抑制劑、遷移型防銹劑等組成，是由礦物硅鋁鈣鐵粉和穩(wěn)定劑精制而成的復合漿料。

壓漿料的主要用途：用于后張預(yù)應(yīng)力管道注漿的注漿材料，避免預(yù)應(yīng)力鋼筋腐蝕，保證預(yù)應(yīng)力鋼絞線與混凝土結(jié)構(gòu)之間的有效應(yīng)力傳遞，保證隧道內(nèi)注漿充分、密實。壓漿料保持一定的pH范圍，預(yù)應(yīng)力鋼被完全包裹。漿料硬化后具有較高的強度和彈性模量，不膨脹不收縮，不粘連。

該壓漿料適用于后張法梁預(yù)應(yīng)力管的灌漿灌漿、地錨系統(tǒng)的錨固灌漿、連續(xù)墻的防漏灌漿、幕墻灌漿；設(shè)備基礎(chǔ)注漿、背襯注漿及梁柱接縫、工程養(yǎng)護及螺栓錨固、無振動、自密實、微膨脹、防滲、防腐、防腐蝕、防凍、防滲；壓漿料可用于高強鋼預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件的孔隙灌漿，路橋加固，24h運行，硬化混凝土粘結(jié)堅固，無明顯修復痕跡，灌漿凝結(jié)時間可控溫和。

壓漿料攪拌工藝技術(shù)要求：

(1)施工設(shè)備的清洗：清洗后設(shè)備內(nèi)不得有殘留物或水，攪拌機濾網(wǎng)間隙應(yīng)小于3mm×3mm。

(2)壓漿料漿料攪拌操作順序：先將80-90%的實際混合水加入攪拌機，啟動攪拌機，將所有壓漿料加入均勻，邊加邊攪拌，攪拌2分鐘，然后加入粉料 凝固后再加入剩余的10-20%，加水攪拌2分鐘后使用。

(3)流動性測試：每10臺擠出機進行現(xiàn)場流動性測試。流動性達到要求后，通過過濾器進入儲罐。壓漿料應(yīng)在儲罐中不斷攪拌，以保證漿液的流動性。

(4)一般情況下，施工時不宜加水增加壓漿料的流動性。