分析刮板蒸發(fā)器表層開裂的原因

　　刮板蒸發(fā)器的變化是殼體和湍流流體的流動和傳熱，流體增加了傳熱系數(shù)?？諝鈮嚎s機(jī)不啟動是很普遍的。首先看電源是否沒有接好，電壓是否過低，是否不符合要求。或者變壓器供電問題過低;閥門調(diào)節(jié)能力，機(jī)器設(shè)置是否準(zhǔn)確，入口閥是否打開，壓力會造成卸載壓力設(shè)置不準(zhǔn)確。

　　刮板蒸發(fā)器每桶無排氣，可采用三維螺旋微元刮膜蒸發(fā)器盤管，內(nèi)外采用螺旋波紋結(jié)構(gòu)。當(dāng)熱量流過螺旋波紋管，外壁保持來自管壁的初始流動時，附近的鋼部件以不斷變化的速度和尺寸進(jìn)行螺旋運(yùn)動，這同時改變了鋼管流體的流動模式。在管道外部，兩種相互作用的螺旋運(yùn)動流體的速度和方向形成混合的三維流動，并實(shí)時發(fā)生復(fù)雜的變化。

　　對于刮板蒸發(fā)器的正常使用，廠家通常挑選304不銹鋼。然而，在使用過程當(dāng)中發(fā)現(xiàn)，用這種材料制成的蒸發(fā)器也有腐蝕裂紋。這是怎么回事?

　　經(jīng)過各方面分析，原因不是材質(zhì)，而是刮板蒸發(fā)器介質(zhì)，因?yàn)槲覀儼l(fā)現(xiàn)所有的裂縫都是乙二醇蒸發(fā)器。大家想想，乙二醇蒸發(fā)器在運(yùn)行過程當(dāng)中，將乙烯、氧氣和適量的抑制劑混合成氣體，然后通過銀催化劑的反應(yīng)生成環(huán)氧 乙烷。經(jīng)過吸水、抽汽、除二氧化碳后，會產(chǎn)生濃度相對較低的乙二醇。還需要用刮膜蒸發(fā)器蒸發(fā)得到濃縮乙二醇，這樣它的腐蝕性會更強(qiáng)。即使是耐腐蝕性能好的304不銹鋼也無法承受其功能，所以在使用過程當(dāng)中會嚴(yán)重開裂，刮板蒸發(fā)器會損壞。