連接器直槽怎樣進行切割

普遍的連接器都是切直槽。與大多數(shù)塑料模具不同的是，幾乎沒有圖紙。常規(guī)塑料模具的前后模都需要畫，而連接器切槽的膠位基本沒有畫，所以直槽比較常見，但是直槽比較簡單，但是也有比較難的情況，那就是窄槽和深槽的類型。下面讓我們來看看怎樣切割直槽。

先挑選砂輪的厚度，細的挑選500K的砂輪，再挑選較薄的砂輪，下降粗糙度。如果有以前用過的砂輪，如果余量足夠，可以直接用來修更細的砂輪。用斧頭磨輪子不舒服。它不僅塵土飛揚，嘈雜，而且速度緩慢。直槽一般開到0.8-1MM。底部也應(yīng)該是光滑的。可分為中間開口或不同高度。這種方法比較穩(wěn)定。粗加工直槽后更換修邊工具。砂輪的兩側(cè)會以0.05MM的進度進行平滑處理。修整到一定程度后，兩側(cè)的進料量會逐漸減少，直至有余量。當直槽約0.1MM時，更換Φ3或Φ6修邊器，繼續(xù)修磨砂輪兩側(cè)。

當然，進料量應(yīng)逐漸減少。當邊距為0.01時，更換新的測針，繼續(xù)修復直槽，進給量為0.001。至于直槽修復的程度，要根據(jù)機器的精度和穩(wěn)定性以及師傅的經(jīng)驗來做。一般砂輪的公差為0.005MM。砂輪是負的，直槽的精度其實剛剛好。

在精加工直槽時，需要不斷地將修邊刀和砂輪傾斜，使筆尖對著砂輪。如果砂輪不動，則需要更換新的筆尖和更細的砂輪。您可能需要使用一些新的觸控筆。砂輪需要太高。當筆尖無法修復時，不可使用側(cè)切工具。相反，在刀插入后使用砂輪將筆尖刮掉更有效。另外，當砂輪較薄時，無論如何拉直凹槽，砂輪都會向另一側(cè)偏移。師傅需要用拇指或食指握住砂輪的另一面，同時修好直槽。當然，這很困難。一般只有0.2mm以下的砂輪才需要這種方法，這種直槽比較少見。