環(huán)氧耐鹽霧底漆的耐鹽霧性分析

　　環(huán)氧耐鹽霧底漆是常用也是普遍的防腐蝕底漆，尤其是在某些腐蝕性環(huán)境中，它通常用作重防腐環(huán)境中防腐蝕涂料的配套底漆。它用于海上平臺，船舶，海港設(shè)施等環(huán)境，并且這些環(huán)境對涂料的耐鹽霧性有很高的要求。讓我們看一下環(huán)氧耐鹽霧底漆的耐鹽霧性。

　　影響因素：環(huán)氧耐鹽霧底漆的防腐防銹主要取決于涂料中鋅的陰極保護。環(huán)氧耐鹽霧底漆中的鋅含量對涂料的耐蝕性及其耐鹽霧性有很大影響。鋅粉的含量也影響著鋅的含量，鋅粉的含量也與漆膜的厚度有關(guān)。

　　環(huán)氧耐鹽霧底漆有兩種類型的耐鹽霧性標準，一種是舊的2000年標準，另一種是新的2009年標準，因此我們經(jīng)?？吹酵划a(chǎn)品具有不同的耐鹽霧性時間，因為所使用的標準不同，其實效果是一樣的。舊標準的72小時等于新標準的400小時。

　　性能分析：環(huán)氧耐鹽霧底漆的耐鹽霧性受鋅含量的影響。國家標準的鋅含量高于70%。實際上，市場上所有的內(nèi)容都被使用，主要是為了滿足不同用戶的鋅含量。不同的要求，含量越低，耐鹽霧性越低。根據(jù)國家標準的要求，環(huán)氧耐鹽霧底漆的耐鹽霧標準大于72小時，在實驗室中1小時相當于外界一個月，漆膜的厚度也會影響耐鹽霧性。舊標準為20-25um，新標準為80-100um。

　　環(huán)氧耐鹽霧底漆的耐鹽霧性主要受鋅含量和漆膜厚度的影響，因此在挑挑選買時，必須明確詢問鋅含量是多少。越高越好，根據(jù)您自己的防腐要求挑選具有適當鋅含量的底漆。