柱面鏡加工方法

　　柱面鏡加工方法

　　1.1粗磨

　　小半徑粗磨柱面鏡一般是將方形毛坯粘在夾具上，形成圓柱體，然后加工外圓得到圓柱體。厚度等于或大于圓柱體曲率半徑R的零件，一般先粗磨成一個(gè)完整的圓柱體，完成精磨拋光后再磨掉多余部分。常規(guī)外圓磨床可用于圓柱體的粗磨，無(wú)心磨床可用于直徑較小的圓柱體。當(dāng)柱鏡數(shù)量較少時(shí)，可用手在粗磨床上磨出方形毛坯的四個(gè)角，然后將柱安裝在儀表車(chē)床的主軸上，再在車(chē)床刀架上安裝一塊與水平面成一定角度傾斜的平鐵板加工外圓。平板的寬度約為立柱長(zhǎng)度的1/5~2/5.要用手動(dòng)或附加連桿機(jī)構(gòu)左右移動(dòng)。用銑床可以形成中曲率半徑的柱面鏡的粗磨。

　　1.2精細(xì)碾磨

　　對(duì)于小半徑柱面鏡的精磨，當(dāng)數(shù)量較少時(shí)，仍可采用手動(dòng)加儀表車(chē)床的方法，只使用精磨磨料代替。數(shù)量多的時(shí)候可以用上下平模，中間夾隔板，其中上平模比下平模小20%~40%左右。一般來(lái)說(shuō)，分離器的厚度比圓筒的直徑小1毫米左右。在精磨過(guò)程當(dāng)中，應(yīng)定期轉(zhuǎn)動(dòng)圓筒，避免出現(xiàn)錐度。另一種固定分離器的方法是用中間心軸替換外部扣環(huán)。對(duì)于柱面鏡中等半徑的，銑削成型后，一般用膠水粘在夾具上形成透鏡柱進(jìn)行精磨。然后將透鏡柱安裝在車(chē)床主軸上，再將模具安裝在車(chē)床刀架上，然后加入散裝磨料進(jìn)行精磨。對(duì)于不適合膠合成圓筒的凹面柱面鏡和大半徑圓筒，往往需要先膠合成鏡盤(pán)，然后在專(zhuān)用圓筒機(jī)床上用相應(yīng)的圓筒模具進(jìn)行磨削。

　　1.3拋光

　　拋光方式類(lèi)似于精磨。一般在拋光模上粘一層厚約3mm ~ 5mm的毛氈，拋光模的長(zhǎng)度約為圓柱體長(zhǎng)度的1/3.如圖1所示，薄柱面鏡的拋光模具通常是在平模上貼一層呢子制成的。