大型機床鑄件廠家:為您介紹大型機床鑄件工藝技巧

? 大型機床鑄件已特別用于工業(yè)，主要原因是鑄造方法具有以下特色：與鍛造，沖壓，焊接和粉末冶金的成形方法相比，該鑄造方法可以生產(chǎn)出復(fù)雜的形狀，尤其是具有復(fù)雜內(nèi)腔形狀的毛坯和零件。

? 大型機床鑄件的熱處理是機械制造中的重要工藝環(huán)節(jié)。 與其他機加工工藝相比，熱處理一般不會改變工件的形狀和整體化學成分，而是通過改變工件的內(nèi)部微觀結(jié)構(gòu)，或改變鑄鐵平臺和大范圍表層的化學成分 機床鑄件賦予或改善了工件的性能。其特征是提高鑄鐵平臺和機座鑄件的固有質(zhì)量。作為大型機床鑄造產(chǎn)品，機床主體鑄造產(chǎn)品必須經(jīng)過時效處理以改善其性能并提高機床主體鑄造的固有質(zhì)量。

? 大型機床鑄件的鑄造方法一般采用消失模鑄造工藝，樹脂砂鑄模，固體模鑄，高檔鑄模等。例如大型鑄件的床，立柱，橫梁，滑臺等。 這些鑄造過程當中都使用了大規(guī)模的機床鑄件。大型機床鑄造材料：HT200-350，可以接受約60噸的單次鑄造。使用樹脂砂鑄造大型機床鑄件的優(yōu)勢在于，消失模鑄造對于單次或小批量的汽車覆蓋件，機床床身和其他大型機床鑄件的生產(chǎn)具有很大的優(yōu)勢，并且具有良好的表層質(zhì)量。

? 從鑄造方法的角度來看，用于大型機床鑄件的鑄造方法可以生產(chǎn)各種材料和尺寸的鑄件。目前該行業(yè)中常用的所有金屬材料都可以鑄造，而某些特別流行的金屬材料，例如鑄鐵，只能通過鑄造方法形成。

? 大型機床鑄件的結(jié)構(gòu)復(fù)雜且難以收縮，下降了鑄件的收縮率。 例如澆鑄相同組成的鑄鋼件具有不同的結(jié)構(gòu)形狀，自由收縮時的收縮率較大。大型機床鑄件的材質(zhì)不同，鑄件的收縮率也不同。 例如鑄鋼的收縮率大于灰鑄鐵的收縮率。 灰鑄鐵中的硫含量高時，收縮率增加；硅含量高時，收縮率下降。大型機床鑄件的后退效果好，鑄件的收縮率增加。