接線端子普遍的故障及檢測

接線端子的塑料隔緣材料和導(dǎo)電部件直接關(guān)系到端子的質(zhì)量，分別決定了端子的隔緣性能和導(dǎo)電性能。如果一個(gè)接線端子發(fā)生故障，整個(gè)系統(tǒng)工程可能能失敗。這方面已經(jīng)不用多說了，因?yàn)閳?bào)警事例很多，所以小編不是個(gè)例。作為精密操作的附件產(chǎn)品，運(yùn)動(dòng)控制接線終端的質(zhì)量一直受到客戶的關(guān)注，如何有效地檢驗(yàn)和預(yù)防。

接線端子的常見錯(cuò)誤

接線端子要從使用角度實(shí)現(xiàn)的功能是觸及部位必須相通，觸及穩(wěn)定。隔緣部位不可通的地方必須隔緣可靠。接線端子的常見致命錯(cuò)誤類型包括：

1、觸及不好問題。

接線端子內(nèi)部的金屬導(dǎo)體是端子的關(guān)鍵部件，用于將外部導(dǎo)線或電纜的電壓、電流或信號(hào)傳遞到與匹配連接器相對(duì)應(yīng)的接點(diǎn)。因此，觸及部必須具備良好的結(jié)構(gòu)、穩(wěn)定可靠的觸及維持力和良好的導(dǎo)電性。觸及部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理、材料挑選錯(cuò)誤、模具不穩(wěn)定、加工尺寸差異、表層粗糙、熱處理電鍍等表層處理工序不合理、裝配不當(dāng)、存儲(chǔ)使用環(huán)境惡劣、操作不當(dāng)，能造成觸及部觸及部位與合作部位觸及不好。

2、隔緣不好問題。

保溫材料的作用是使觸及零件保持準(zhǔn)確的位置排列，并在觸及零件和觸及零件之間保持觸及零件和外殼之間的隔緣。因此，隔緣品必須具有良好的電氣性能、機(jī)械性能和工序成型性能。特別是隨著高密度小型接線端子的廣泛使用，隔緣體的有效壁厚越來越薄。這對(duì)隔緣材料、注射模具精度、成型工序等提出了更為苛刻的要求。隔緣體表層或內(nèi)部融合了金屬過剩物、表層灰塵、焊劑等污染濕氣、有機(jī)材料析出物及有害氣體吸附膜和表層水膜，由于離子性導(dǎo)電通道、吸濕、發(fā)霉、隔緣材料老化等原因，能出現(xiàn)短路、漏電、破壞、隔緣電阻低的隔緣不好現(xiàn)象。

3、固定不好問題。

保溫材料不僅具有隔緣作用，而且通常為突出的觸及提供精確的對(duì)中和保護(hù)，同時(shí)還具有安裝定位和固定到夾具上的功能。固定不好，京人影響觸及的可靠性，造成瞬間停電，嚴(yán)重的是產(chǎn)品解體。拆卸是指連接端子在插入狀態(tài)下，由于材料、設(shè)計(jì)、工序等原因，結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定，插頭和插座之間能出現(xiàn)針腳和插孔之間的異常分離。可能能造成控制系統(tǒng)電力傳輸和信號(hào)控制中斷的嚴(yán)重后果。設(shè)計(jì)不可靠，材料挑選錯(cuò)誤，成型工序挑選不當(dāng)，熱處理、模具、裝配、焊接等工序質(zhì)量差，裝配不準(zhǔn)確，就能出現(xiàn)固定不好。此外，由于涂層皮膚、腐蝕、碰撞、塑料炮 彈飛行邊緣、破裂、觸及部件加工粗糙、變形等原因造成的外觀不好、位置鎖配合尺寸差異、加工質(zhì)量一致性差、總分離力過大等原因造成的交換不好、常見病、多發(fā)病。這幾個(gè)故障一般可以在檢驗(yàn)和使用過程當(dāng)中及時(shí)發(fā)現(xiàn)消除。