納米晶帶材創(chuàng)新點

我國寬超薄納米晶帶材的“無材可用”問題十分突出，嚴重制約了我國電力電子、信息通信、新能源汽車等產(chǎn)業(yè)的升級和產(chǎn)業(yè)鏈的現(xiàn)代化。該項目針對寬幅超薄鐵基納米晶帶材工程技術(shù)，開創(chuàng)了不同于國內(nèi)外現(xiàn)有壓力補償恒壓帶的具有自主常識產(chǎn)權(quán)的全新技術(shù)路線，在基礎(chǔ)研究、合金成分、工藝技術(shù)、核心裝備、應(yīng)用技術(shù)等方面取得重大突破。

評估委員會聽取了項目發(fā)展報告、用戶使用報告等。，并查看了相關(guān)信息。經(jīng)過調(diào)查和討論，認為該成果總體上達到了國際領(lǐng)先水平，主要創(chuàng)新點如下:

1.建立了納米晶前驅(qū)體微觀原子團簇結(jié)構(gòu)模型和納米晶合金前驅(qū)體電鏡三維重建方法，證明了團簇結(jié)構(gòu)與宏觀性能的跨尺度相關(guān)性，從而實現(xiàn)合金成分、工藝技術(shù)、帶材質(zhì)量和軟磁性能的調(diào)控。

2.發(fā)明了低損耗、高磁導(dǎo)率的Fe基納米晶合金成分體系FeXSIBP?(99-x-y)?NB1Cuy?(x?=?76?~?83，y?=?0?~?1.5)，綜合軟磁性能達到目前國際報道的最好水平。

3.發(fā)展了高數(shù)密度Cu團簇均勻析出、磁疇取向可調(diào)的納米晶方法，發(fā)明了高頻低損耗、磁導(dǎo)率可調(diào)的納米晶鐵芯制造和應(yīng)用技術(shù)，解決了納米晶鐵芯因放熱和應(yīng)力敏感造成的軟磁性能惡化和損耗問題。高頻磁導(dǎo)率μ100kHz>40000，損耗P0.5T，損耗20kHz≤15W/kg。

4.開發(fā)了寬超薄鐵基納米晶帶材及連續(xù)制造技術(shù)和關(guān)鍵裝備，建成了我國自主常識產(chǎn)權(quán)的寬超薄納米晶連續(xù)生產(chǎn)線，獲得了寬度≥120mm、帶材厚度≤18μm、單線產(chǎn)能4000噸/年的新型高質(zhì)量寬超薄納米晶帶材。