什么是立軸沖擊式破碎機？

什么是立軸沖擊式破碎機？

立軸沖擊式破碎機又稱制砂機，是結(jié)合國內(nèi)制砂生產(chǎn)方面的實際情況，研制開發(fā)出具有國內(nèi)、國際、很高的水平的高產(chǎn)碎石設備。它廣泛適用于各種巖石、磨料、耐火材料、水泥熟料、石英石、鐵礦石、混凝土骨料等多種硬、脆物料的中碎、細碎（制砂粒）。對建筑用砂、筑路用砂石優(yōu)為適宜。由進料、分料器、渦動破碎腔等七部分組成。立軸沖擊式破碎機優(yōu)于其它沖擊破碎機的主要優(yōu)點歸于其獨特的設計特色。立軸式?jīng)_擊破碎機主要是采用皮帶驅(qū)動中心立軸使裝有垂直導向裝置的扁平部件轉(zhuǎn)動。該轉(zhuǎn)子以極高的轉(zhuǎn)速通過離心力將物料沿水平方向噴到破碎腔內(nèi)的沖擊平面上。

立軸沖擊式破碎機工作原理：

立軸式?jīng)_擊破碎機在設計上與其它沖擊設備一樣依靠礦石與堅硬物體間突然撞擊，因此，它們與其它沖擊破 碎機有著共同的基本特色，其設計優(yōu)于擠壓式。如果進料口足夠大，沿自然界面對礦物進行破碎可獲得很高的粒度破碎比，并能生產(chǎn)出成形好的產(chǎn)品顆粒。采用自然破碎法來破碎鐵礦可將其破碎成像黃金一樣的金屬微粒。

礦料經(jīng)給料器落入礦料分配器，該分配器在導向葉輪之間將物料平均分配。葉輪將物料拋到固定在破碎腔周圍被稱作砧鐵的金屬面上。每一塊砧鐵是固定的。其角度和距離是根據(jù)特殊用 途設定的以便取得 的破碎率。破碎的物料落入排料區(qū)，這就是立軸沖擊式破碎機的基本工作原理。

在礦石—礦石破碎設備中，先是在轉(zhuǎn)子中形成礦石襯，轉(zhuǎn)子以85 m/sec的線速度將物料拋到破碎腔周圍形成物料層。破碎腔內(nèi)設有一凸耳裝置，使得滯留物料有一安息角，破碎的物料先是朝上運動，然后通過物料 流從轉(zhuǎn)子排出。因此礦石—礦石破碎機是通過礦石間的互相摩擦、磨蝕和沖擊來 物料破碎的。破碎礦石 的粒度比可通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子的速度來控制。更先進的礦石—礦石破碎機不僅可將物料送至轉(zhuǎn)子以便在破碎腔內(nèi) 沖擊破碎，還可將較多的物料直接送至破碎腔，通過轉(zhuǎn)子傳送物料進行沖擊破碎。

立軸沖擊式破碎機操作規(guī)程：

1、開車前 渦動腔觀察門是否關(guān)緊，以避免物料從渦動腔觀察門沖出，發(fā)生危險。

2、 葉輪旋轉(zhuǎn)方向，從入料口方向看。葉輪應逆時針方向轉(zhuǎn)動，否則應調(diào)整電動機接線。

3、破碎機與輸送設備的啟動順序為：排料→破碎機→給料破碎機必須空載啟動，待破碎機運轉(zhuǎn)正常后方可給料。停機順序與開機順序相反。

4、入料顆粒嚴格按規(guī)定要求，禁止大于規(guī)定物料進入破碎機，否則，會引起葉輪的不平衡及葉輪過分磨損，基至造成堵塞葉輪通道及中心入料管，使破碎機不可正常運轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)過大塊入料應及時排除。

5、排料設備停動時，應及時停止給料，否則，會造成壓死葉輪，燒毀電動機。

6、給料力求連續(xù)均勻。

7、破碎機運轉(zhuǎn)過程當中，不得有劇烈振動和異常噪音，否則，應停車 。

8、機器的潤滑潤滑為干油潤滑方式，采用美孚車用潤脂特級，加入量為軸承空腔的1/2-2/3，破碎機每工作一班時，添加適量潤滑脂。