文章摘要: 軟包1的過(guò)程是什么,軟包c(diǎn)ell軟包裝鋰電池是用鋁塑薄膜作為鋰電池的包裝材料。風(fēng)濕熱包裝包裝的重要用途,不使用激光焊接的原因是鋁塑膜包裝材料相對(duì)于鋼殼或鋁塑殼外包裝更容易封裝成型。2. 鋁塑包裝膜鋁塑包裝膜其實(shí)就是鋁塑膜,有尼龍層、AI層、PP層三層結(jié)
軟包1的過(guò)程是什么,軟包c(diǎn)ell 軟包裝鋰電池是用鋁塑薄膜作為鋰電池的包裝材料。風(fēng)濕熱包裝包裝的重要用途,不使用激光焊接的原因是鋁塑膜包裝材料相對(duì)于鋼殼或鋁塑殼外包裝更容易封裝成型。 2. 鋁塑包裝膜 鋁塑包裝膜其實(shí)就是鋁塑膜,有尼龍層、AI層、PP層三層結(jié)構(gòu)。每一層都有其相應(yīng)的目的,鋁塑包裝電影整體的目的是保護(hù)鋰電池,AI層的目的是為了避免水的滲透,尼龍層以確保鋁塑膜外觀沒(méi)有變化,和PP層熱封裝材料,聚丙烯聚乙烯,根據(jù)使用的熱量將一起融化,冷卻后會(huì)凝固,然后實(shí)現(xiàn)包裝的目的。 3、鋁塑膜成型 鋁塑膜成型是一種普遍的模具造型工藝,這種工藝也稱為凹坑。使用一個(gè)模塑模具加熱一個(gè)可以容納電信的凹坑。 4. 頂側(cè)密封工藝 這個(gè)過(guò)程包括頂部密封和側(cè)面密封。注意,這個(gè)過(guò)程為下一次注射留下一個(gè)氣穴。但是說(shuō)到頂部密封很重要,頂部密封是密封耳朵的,耳朵是金屬的(正極鋁,負(fù)極鎳),如何與PP封裝在一起?這要靠耳膠的一小部分來(lái)完成。極性耳膠具有PP的成本,即加熱時(shí)可以熔化粘合。在包裝中,PP在極耳膠中與PP層鋁塑膜熔合而成,形成有效的包裝結(jié)構(gòu) 5、液體注射預(yù)密封工藝 頂封工藝結(jié)束后,應(yīng)在靜置時(shí)間內(nèi)進(jìn)行注射和預(yù)封工藝。注液很簡(jiǎn)單,就是把電解液注入到鋁塑膜中,然后快速進(jìn)行預(yù)封(預(yù)封,也叫字母)。預(yù)密封結(jié)束后,內(nèi)、外細(xì)胞理論上處于隔離狀態(tài)。 6、靜態(tài)+進(jìn)模+夾具成型工藝 第五道工序結(jié)束后,要使電解液充分滲入電極片,通過(guò)站在高溫和常溫下,然后取細(xì)胞做進(jìn)(相當(dāng)于做細(xì)胞活化,會(huì)有氣體再次出現(xiàn))。夾具成型工藝其實(shí)是因?yàn)橛行┕S會(huì)用夾具進(jìn)工藝,所以電極界面比不錯(cuò),但是會(huì)有變形,夾具成型工藝也叫烘烤。 7、二次密封工藝 因?yàn)闅怏w的形成,所以會(huì)有兩個(gè)密封這個(gè)過(guò)程。在第二次密封中,將氣囊由斷頭臺(tái)刺穿,同時(shí)抽真空,使氣囊中的氣體和少量電解液被抽出。然后立即將兩個(gè)密封頭在兩個(gè)密封區(qū)域內(nèi)進(jìn)行封裝,以保證鋰電池的氣密性。最后,將被封裝的胞體切斷氣囊,基本形成軟包胞體。 8. 后續(xù)的流程 后續(xù)流程為切邊、除邊、體積(容量測(cè)試)、外觀檢驗(yàn)、貼黃膠、側(cè)電壓檢測(cè)、極耳轉(zhuǎn)移焊、OQC檢驗(yàn)、包裝出貨等。 ? ? 聲明:本網(wǎng)站所發(fā)布文章,均來(lái)自于互聯(lián)網(wǎng),不代表本站觀點(diǎn),如有侵權(quán),請(qǐng)致郵sales@greenway-battery.com刪除。
軟包鋰電池的工藝是什么
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