文章摘要: 壓漿料具有微膨脹、不收縮、流量大、自密實、泌水率低、填充度高、氣囊泡沫層薄、直徑小、強度高、防銹防銹、低堿、無氯、高粘度連接性能優(yōu)異和環(huán)保的特色。壓漿料不含對鋼筋有害的氧化物、氯化物、亞硫酸鹽等成分。由高性能增塑劑、表層活性劑、硅鈣微膨脹劑
壓漿料具有微膨脹、不收縮、流量大、自密實、泌水率低、填充度高、氣囊泡沫層薄、直徑小、強度高、防銹防銹、低堿、無氯、高粘度連接性能優(yōu)異和環(huán)保的特色。壓漿料不含對鋼筋有害的氧化物、氯化物、亞硫酸鹽等成分。由高性能增塑劑、表層活性劑、硅鈣微膨脹劑、水化熱抑制劑、遷移型防銹劑等組成。礦物硅鋁鈣鐵粉和穩(wěn)定劑的精制復合壓漿料。
壓漿料的主要用途:后張法梁預應力管灌漿的灌漿材料,避免預應力鋼筋銹蝕,保證預應力鋼絞線與混凝土結構之間的有效應力傳遞,使隧道內灌漿充分、密實。 漿液保持一定的pH范圍,預應力鋼被完全包裹。壓漿料硬化后具有較高的強度和彈性模量,不膨脹不收縮,不粘連。
壓漿料適用于后張梁預應力管灌漿灌漿、地錨系統(tǒng)錨固灌漿、連續(xù)墻防漏灌漿、幕墻灌漿;設備基礎注漿、背襯注漿及梁柱接縫、工程修復及螺栓錨固、無振動、自密實、微膨脹、不透油、防腐、防腐蝕、防凍、防滲;壓漿料可用于高強鋼預應力混凝土構件的孔隙注漿,路橋加固,24h作業(yè),硬化混凝土粘結堅固,無明顯修復痕跡,注漿凝固時間可控。
壓漿料混合工藝技術要求:
(1)施工設備的清洗:清洗后設備內不得有殘留物或水,攪拌機濾網(wǎng)間隙應小于3mm×3mm。
(2)壓漿料壓漿料攪拌操作順序:先將80-90%的實際混合水加入攪拌機,啟動攪拌機,將所有壓縮好的壓漿料均勻加入,邊加邊攪拌,攪拌2分鐘后凝固 粉末均勻,然后加入剩余的10-20%與水混合,攪拌2分鐘即可使用。
(3)流動性測試:每10塊壓制壓漿料進行現(xiàn)場流動性測試。流動性達到要求后,通過過濾器進入儲罐。壓好的壓漿料應在儲罐內不斷攪拌,以保證壓漿料的流動性。
(4)一般情況下,壓漿料施工時不宜加水以增加流動性。
壓漿料的相關常識
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