螺桿泵機(jī)械密封原理及要求

　　螺桿泵機(jī)械密封是指由兩個密封元件組成的密封裝置，這兩個密封元件相互連接，并在垂直于軸線的光滑直線表層上相對轉(zhuǎn)動。通常由靜環(huán)、動環(huán)、彈簧加載裝置(包括推環(huán)和彈簧盒)、輔助密封環(huán)(動環(huán)密封環(huán)和靜環(huán)密封環(huán))等組成。防轉(zhuǎn)套內(nèi)的防轉(zhuǎn)銷固定在外壓蓋上，避免靜環(huán)轉(zhuǎn)動。其中，動環(huán)和靜環(huán)的端面形成一對摩擦副。密封腔內(nèi)液體的壓力將動環(huán)的端面壓在定環(huán)的端面上，在兩個環(huán)的端面上產(chǎn)生適當(dāng)?shù)谋葔?，保持極薄的液膜實現(xiàn)密封。因此，從結(jié)構(gòu)上看，機(jī)械密封主要是將容易泄漏的軸向密封改為不易泄漏的端部密封。在實際運行中，機(jī)械密封不是單個部件，而是與其他部件一起工作。

　　1.泵軸的竄量不可太大;

　　2.泵軸在機(jī)械密封處的偏轉(zhuǎn)應(yīng)該很小。只有滿足這樣的外部因素和良好的機(jī)械密封性能，才能達(dá)到理想的密封效果。

　　影響螺桿泵機(jī)械密封的外部原因

　　一、泵軸軸向竄槽

　　機(jī)械密封的密封面要有一定的比壓(0.4 ~ 0.6 MPa)才能達(dá)到密封的目的，兩端的松緊可以用彈簧調(diào)節(jié)。為了保證這個比壓，要求泵軸不要有太多的竄槽(≤0.5mm)，但在實際生產(chǎn)中，泵軸經(jīng)常產(chǎn)生太多的竄槽。這對機(jī)械密封的使用非常不利。由于不平衡軸向力的存在，整個軸向吸入口移動，造成機(jī)械密封失去密封作用。普遍的措施有:在葉輪上開平衡孔，在泵體上安裝平衡管等。

　　二、泵軸撓度過大

　　當(dāng)軸彎曲時，截面質(zhì)心沿垂直于軸線方向的線性位移稱為撓度，機(jī)械密封要求兩密封端面間受力均勻。但由于泵產(chǎn)品設(shè)計不合理，安裝時機(jī)械密封撓度過大，造成密封處受力不均，從而失去密封效果。這種現(xiàn)象多存在于臥式多級離心泵中。

　　三、沒有輔助沖洗系統(tǒng)或輔助沖洗系統(tǒng)設(shè)計不合理

　　機(jī)械輔助沖洗系統(tǒng)非常重要。能有效保護(hù)密封面，起到冷卻、潤滑和沖走雜質(zhì)的作用。有時設(shè)計師設(shè)計不合理，達(dá)不到密封效果;設(shè)計了一些輔助系統(tǒng)，但由于沖洗液中有雜質(zhì)、沖洗液流量和壓力不足、沖洗口設(shè)計不合理等原因，達(dá)不到效果。