加氣塊設備廠家：加氣塊生產(chǎn)流程

　　加氣塊設備廠家：加氣塊生產(chǎn)流程介紹

　　處理步驟

　　1.蒸壓加氣混凝土砌塊設備原料儲存及供應流程

　　原料粉煤灰或砂用卡車運入工廠，粉煤灰集或砂、石粉)集中在原料場， 當運行時，它們被裝載并運輸?shù)搅隙分小?袋裝水泥或散裝水泥存放在水泥倉庫中。 運行時，請使用裝運料斗。 化學品、鋁粉等分別放置在化學品庫和鋁粉庫中，運行時運至生產(chǎn)車間。

　　2.蒸壓加氣混凝土砌塊原料加工設備技術

　　粉煤灰粉或砂石粉通過電磁振動給料機和皮帶輸送機送入球磨機，細磨的粉煤灰或砂石粉分別 由粉煤灰泵送至泥漿罐儲存。 石灰由電磁振動給料機和皮帶輸送機送入顎式破碎機進行破碎。 粉碎后的石灰由斗式提升機送入石灰儲料倉，再由螺旋輸送機送入球磨機。 螺旋輸送機和斗式提升機送入粉料配料倉。 化學品按一定比例人工計量后，制成一定濃度的溶液，送入儲罐儲存。 鋁粉從鋁粉倉庫運到生產(chǎn)車間，用電動葫蘆提升到配料樓二樓，倒入攪拌機，攪拌成鋁粉懸浮液。

　　3.加氣砌塊配料、攪拌、澆注蒸壓加氣砌塊混凝土砌塊設備技術

　　石灰和水泥從粉料配料倉下的螺旋輸送機依次送到自動秤進行累計計量，秤上有一個螺旋下方的輸送機將物料均勻地添加到澆注攪拌機中。

　　粉煤灰或沙子、石粉和廢漿放入量筒計量。各種材料測量好后，模具就位，就可以攪拌料漿了。 漿料在澆注前應滿足工藝要求。 (40℃左右)，若溫度不夠，可在料漿計量槽內(nèi)進行蒸汽加熱，可在澆注前0.5～1分鐘加入鋁粉懸浮液。

　　4.加氣砌塊初養(yǎng)護與切割蒸壓加氣砌塊混凝土砌塊設備技術

　　澆注后，用輸送鏈將模具推入初養(yǎng)護室進行空氣初養(yǎng)護，室溫為50～70℃， 初定 飼養(yǎng)時間為1.5-2小時(根據(jù)有利的地理條件，這個過程可以避免)。 初升后，用負壓吊具將模架和坯料提升到預先放置釜底的切割臺上。起飛到模具框架。切割機對坯料進行橫向切割、縱向切割和銑削。將模架吊回模車進行人工清洗和脫脂，然后再吊至模車進行下一次澆鑄。 切割坯料 釜體和底板用吊車吊在釜車上，分上下兩層。 樓層之間有四個支撐，幾輛水壺車組合在一起。