疊螺壓濾機(jī)的構(gòu)造和原理

疊螺壓濾機(jī)的混合液通過進(jìn)料口流入疊螺壓濾機(jī)的濾筒，濾筒由交替組裝的固定片和活動片組裝而成。在螺旋軸葉片的驅(qū)動力作用下，物料向排料口運(yùn)動。由于螺旋軸葉片之間的螺距逐漸減小，污泥上的壓力也逐漸增加，在壓差的作用下開始脫水。自由狀態(tài)的水從疊螺壓濾機(jī)的活動板和固定板之間的過濾間隙流出。由于螺旋軸旋片的直徑大于活動板的孔徑，因此當(dāng)螺旋軸旋轉(zhuǎn)葉片轉(zhuǎn)動時，活動板也隨之轉(zhuǎn)動。充分脫水后，在螺旋軸的帶動下從疊螺壓濾機(jī)的排料口排出。

由于疊螺壓濾機(jī)的固定板和活動板之間總是存在相對運(yùn)動，因此一些細(xì)小的污泥顆粒總是被擠出與水的間隙。定期對濾筒表層進(jìn)行噴淋清理，保持濾筒表層清理疊螺壓濾機(jī)的出水總是有一定的濁度，因為過濾后的出水返回生化系統(tǒng)，因此，濾液中有一定的濁度是允許的。固定板與活動板的間隙在出廠時已經(jīng)固定，不可隨意調(diào)整。可通過調(diào)節(jié)背壓板的間隙和進(jìn)料量來調(diào)節(jié)濾餅的含水率。

下面來了解一下疊螺壓濾機(jī)與傳統(tǒng)壓濾機(jī)的特色比較。

以濾布為過濾介質(zhì)的板框過濾機(jī)和帶式過濾機(jī)是利用施加在泥餅上的擠壓力來實現(xiàn)污泥顆粒和游離水的分離，以及脫水作用和壓力作用的作用。時間是相關(guān)的，泥餅受力的方向與脫水流的方向相反。優(yōu)點(diǎn)是脫水效果好，缺點(diǎn)是濾布容易堵塞，清洗麻煩，油性或膠狀污泥壓濾機(jī)堵塞比較嚴(yán)重。

疊螺壓濾機(jī)的離心脫水是利用作用在污泥上的離心力實現(xiàn)污泥顆粒與游離水的分離。脫水效果與污泥顆粒與水的密度差有關(guān)。缺點(diǎn)是噪音大，能耗高，污泥顆粒與水的密度差較小時脫水效果差，細(xì)顆粒積聚在濾網(wǎng)內(nèi)部形成致密層，增加了游離水的分離阻力，不適合粘性污泥的過濾。

疊螺壓濾機(jī)采用薄層脫水原理。每次機(jī)械力只作用在一層薄薄的泥餅上，使污泥中的游離水在短距離、較快的速度下與泥漿分離。泥餅受力方向與水流方向相同，均為0°。因此，疊螺壓濾機(jī)的能耗較低。由于疊螺壓濾機(jī)為濾筒結(jié)構(gòu)，可根據(jù)待處理物料的多少，挑選一個或多個并聯(lián)單元。由于疊螺壓濾機(jī)具有自潔功能，特別適用于粘性污泥的加壓過濾。