激光焊接加工的工藝參數(shù)是怎樣？

　　激光焊接加工作為現(xiàn)代技術(shù)和傳統(tǒng)技術(shù)的結(jié)合體，與傳統(tǒng)焊接技術(shù)相比尤為獨特，其本身的應用領(lǐng)域和應用領(lǐng)域更加廣泛，可以大大提高焊接的效率和精度。由于激光焊接加工的功率密度高，能量釋放速度快，在提高生產(chǎn)力的同時，由于本身的集中點小，縫合材料之間的粘合力提高，不會造成材料的損傷和變形。

　　激光焊接加工的工藝參數(shù)是怎樣？下面我們大家一起來簡單了解一下。

　　(1)功率密度。功率密度是激光加工中最重要的參數(shù)之一。使用較高的功率密度，可以在微秒時間范圍內(nèi)加熱到表層沸點，從而產(chǎn)生大量汽化。因此，高功率密度有利于沖壓、切割、雕刻等材料去除加工。在低功率密度的情況下，表層溫度需要數(shù)毫秒才能達到沸點，在表層汽化之前，地面很容易達到熔點，形成良好的熔融焊接。因此，在導電型激光焊接中，功率密度在10 4 ~ 10 6W/CM? 2范圍內(nèi)。

　　(2)激光脈沖波形。激光脈沖波形是激光焊接中的重要問題，對薄片焊接尤為重要。高強度激光束接觸材料表層后，金屬表層激光能量反射的60% ~ 98%將丟失，反射率將根據(jù)表層溫度發(fā)生變化。激光脈沖作用期間金屬反射率的變化很大。

　　(3)激光脈沖寬度。脈沖寬度是脈沖激光焊接的重要參數(shù)之一，是區(qū)別于材料去除和材料熔化的重要參數(shù)，也是決定加工設(shè)備制造成本和體積的關(guān)鍵參數(shù)。

　　(4)散焦量對焊接質(zhì)量的影響。激光焊接通常需要一點焦點，因為激光聚焦中光斑中心的功率密度太高，容易蒸發(fā)到洞里。在離開激光焦點的每個平面上，功率密度分布相對均勻。焦點偏離方法有兩種：正焦點偏離和負焦點偏離。焦平面在工件上有正焦點，相反，有負焦點。根據(jù)幾何光學理論，當正負焦平面與焊接平面距離相等時，該平面的功率密度幾乎相同，但實際上熔池形狀不同。焦點模糊后，可以獲得與熔池形成過程相關(guān)的更大熔池。實驗表明，激光加熱50~200us物質(zhì)開始融化，形成液態(tài)金屬，部分汽化，形成高壓蒸汽，以極快的速度噴射，釋放出耀眼的白光。與此同時，高濃度氣體將液態(tài)金屬移動到熔池邊緣，在熔池中心形成凹陷部分。當有負焦點時，材料的內(nèi)部功率密度比表層更高，因此可以形成更強的熔化、汽化，將光能傳遞到材料的更深處。因此，在實際應用中，熔體更大時使用負焦距。焊接薄材料時，最好使用正金屬。

　　(5)焊接速度。焊接速度的速度會影響單位時間內(nèi)的熱輸入量，焊接速度太慢的話，熱輸入量太大，工件燃燒起來，焊接速度太快的話，熱輸入量太小，工件無法通過。