激光焊接設(shè)備的簡介和分類

激光焊接設(shè)備又常稱為激光焊機、能量負反饋激光焊接機、雷射焊接機、鐳射焊機、激光冷焊機、激光氬焊機、激光焊接設(shè)備等。按其工作方式?？煞譃榧す饽＞邿笝C（手動激光焊接設(shè)備）、自動激光焊接機（自動激光焊接設(shè)備）、首飾激光焊接機、激光點焊機、光纖傳輸激光焊接機、振鏡焊接機、手持式焊接機等，專用激光焊接設(shè)備有傳感器焊機、矽鋼片激光焊接設(shè)備、鍵盤激光焊接設(shè)備。

激光焊接設(shè)備的自動化程度高焊接工藝流程簡單。非接觸式的操作方法可以達到潔凈、環(huán)保的要求。采用激光焊接設(shè)備加工工件可以提高工作效率，成品工件外觀美觀、焊縫小、焊接深度大、焊接質(zhì)量高。激光焊接設(shè)備廣泛應(yīng)用于牙科義齒的加工，鍵盤焊接，矽鋼片焊接，傳感器焊接，電池密封蓋的焊接等等方面。但激光焊接機的成本較高，對工件裝配的精度要求也較高，在這些方面仍有局限性。

按出光方式分：

.激光點焊機

.連續(xù)/脈沖激光焊接機

按焊接頭方式分：

.振鏡焊接機

.普通焊接頭焊接機

.手持式焊接頭焊接機

隨著數(shù)字化技術(shù)日益成熟，代表處動地接技術(shù)的數(shù)字焊機、數(shù)字化控制技術(shù)業(yè)已穩(wěn)步進入市場。三峽工程、西氣東輸工程、航天工程、船舶工程等國家大型基礎(chǔ)工程，有效地促進了先進焊接特別是焊接自動化技術(shù)的發(fā)展與進步。汽車及零部件的制造對焊接的自動化程度要求日新月異。我國焊接產(chǎn)業(yè)逐步走向“自動化、智能化”。我國的焊接自動化率還不足百分之三十，同發(fā)達工業(yè)國家的百分之八十差距甚遠。從20世紀未國家逐漸在各個行業(yè)推廣自動焊的基礎(chǔ)焊接方式——氣體保護焊，來取代傳統(tǒng)的手工電弧焊，已初見成效?？梢灶A(yù)計在未來，國內(nèi)自動化焊接技術(shù)將以未有的速度發(fā)展。

20世紀90年代，我國焊接界把實現(xiàn)焊接過程的機械化、自動化作為戰(zhàn)略目標，已經(jīng)在職各行業(yè)的科技發(fā)展中付諸實施，在發(fā)展焊接生產(chǎn)自動化，研究和開發(fā)焊接生產(chǎn)線及柔性制造技術(shù)，發(fā)展應(yīng)用計算機輔助設(shè)計與制造；藥芯焊絲由百分之二增長到百分之二十；埋弧焊焊材也將在百分之十的水平上繼續(xù)增長。其中藥芯焊絲的增長幅度明顯加大，在未來20年內(nèi)會高于實芯焊絲，終將成為焊接中心的主導產(chǎn)品。