冷軋成型機的工作原理

冷軋成型機由工作機構和傳動機構組成，其中：

? ① 冷軋成型機工作機構由機架、軋輥、軋輥軸承、軋輥調節(jié)機構、導向裝置、滾動座等部分組成。

? ②傳動機構由齒輪架、減速機、輥筒、聯(lián)軸器軸、聯(lián)軸器等部件組成。

? 軋機組介紹：

? 冷軋成型機的安裝方法和結構相同。主傳動部分采用“電機→減速機→萬向軸→軋機”的結構形式。兩臺軋機均為臥式軋機，軋輥水平安裝，冷軋成型機采用龍門式拱形，輥環(huán)設置在輥軸上，螺母固定，輥軸兩端裝有軸承 座，安裝在龍門架中間，軸承座和龍門式拱架安裝在一起，輥子水平固定在龍門架中間，上下輥子安裝在龍門架中間 一樣的方法。一級異徑軋機是將原材料壓扁，通過二級成型軋機擠壓出帶月牙形的雙面帶肋鋼筋，并扭動導軌調整軋件，實現(xiàn)一級軋后的橢圓軋件。通過滾動生產成品鋼筋。

? 冷軋成型機采用電動機拖動鋼筋，冷軋成型機的承載輥和工作輥共同對鋼筋兩側施力。軋制不同直徑的冷軋帶肋鋼筋的目的是通過改變兩輥之間的間隙大小來實現(xiàn)的。

? ①軸承輥：冷軋成型機的軸承輥是最靠近機架的。在生產帶肋鋼筋時，該滾輪起到托起鋼筋的作用，使鋼筋和工作輥的重量均勻分布。分散在承重輥上，使鋼筋下表層有棱紋。

? ②工作輥：冷軋成型機的工作輥在承重輥的頂部，離機架最遠，所以在生產時軋輥主要起到軋制承重輥所支撐的鋼筋的作用。帶肋鋼筋, 使鋼筋的上表層帶肋。