水泥散裝機的一些常識點

水泥散裝機是散裝水泥的專用設(shè)備，通過各種控制裝置實現(xiàn)散裝水泥的自動裝載。本文針對水泥散裝機裝載過程當(dāng)中出現(xiàn)的一系列問題，如水泥結(jié)塊混入散裝車影響混凝土施工質(zhì)量，提升過程當(dāng)中散裝頭和進(jìn)料口冒灰嚴(yán)重污染周圍環(huán)境等，逐一提出了改進(jìn)措施，徹底解決了上述問題。

1、水泥散裝機的結(jié)構(gòu)。水泥散裝機是散裝水泥的專用設(shè)備，它將水泥庫與水泥散裝車連接起來，通過控制裝置的一系列聯(lián)鎖動作，實現(xiàn)散裝水泥的自動裝載。它具有結(jié)構(gòu)緊湊、裝載量大、移動距離長、自動控制、操作簡單等特色，是一套高效、適用、先進(jìn)、節(jié)能的水泥散裝設(shè)備。

水泥散裝機主要由給料機、手動螺旋閘閥、氣動卸料開關(guān)閥、氣力輸送溜槽、雙層伸縮套筒、提升散裝頭、自動料位控制裝置、除塵設(shè)備和電氣控制柜等組成。其中，給料機可以將水泥流態(tài)化，在倉內(nèi)出料，具有穩(wěn)定出料、混料、破拱等功能；修理散裝水泥設(shè)備時，關(guān)閉手動螺旋閘閥切斷水泥，裝車時，保持手動螺旋閘閥開啟；氣動卸荷開關(guān)閥的閥體為弧形充氣結(jié)構(gòu)，水泥流動順暢，啟閉迅速，結(jié)構(gòu)簡單，運行可靠，瞬間控制灌裝過程的開啟和停止；氣力卸料開關(guān)閥與雙層伸縮管（散裝頭）之間輸送水泥的氣力輸送溜槽；散裝頭由制動絞車機構(gòu)和伸縮式落料錐斗等組成。下限為松繩開關(guān)，上限為螺旋機構(gòu)；全部材料由阻尼液位計控制。滿料后，發(fā)出控制信號，關(guān)閉氣動卸載開關(guān)閥，停止裝載。

2、水泥散裝機工作流程。在固定式水泥散裝車的下方驅(qū)動水泥散裝車，使散裝車的裝載口位于散裝頭的正下方，開啟升降裝置，使與雙層伸縮管連接的散裝頭落入散裝車的裝載口，在散裝頭和散裝車的裝載口密封后，由行程控制結(jié)構(gòu)自動切斷電源，完成定位。

散裝頭下降到散裝位置后，散裝機的所有設(shè)備將依次啟動，水泥將在倉庫中以流化的形式排出。流化后的水泥將通過氣動卸料開關(guān)閥和輸送溜槽進(jìn)入散裝機，然后通過散裝頭流入散裝車的儲罐。袋式除塵器的進(jìn)氣管與內(nèi)外伸縮管之間的集塵接口相連，吸收水泥輸送和散裝卡車排出的氣體和粉塵，確保工作環(huán)境無污染。收集的粉塵將進(jìn)入水泥散裝倉庫并繼續(xù)裝載。