精密模鍛變形溫度和精度介紹

? ? ? ?一、精密模鍛的變形溫度

　　加熱是精密模鍛過(guò)程當(dāng)中的重要環(huán)節(jié)。精密模鍛通常在中高溫下進(jìn)行。

　　1.高溫精密模鍛

　　為避免加熱過(guò)程當(dāng)中坯料表層嚴(yán)重氧化脫碳，可在氧化很少或沒(méi)有氧化的明火加熱爐或氣氛控制足夠有效的加熱爐中加熱。為避免熱鍛件冷卻過(guò)程當(dāng)中的二次氧化，可在保護(hù)裝置中進(jìn)行冷卻；鍛件也可以依次放在有格子的砂箱中。當(dāng)需要緩慢冷卻時(shí)，鍛件應(yīng)放在熱砂箱或石棉粉中冷卻。

　　2.中溫精密模鍛

　　下降加熱溫度可以避免強(qiáng)氧化和脫碳。只要有足夠的塑性和適當(dāng)?shù)目棺冃文芰?，也能達(dá)到精密模鍛的目的。中溫精密模鍛是在沒(méi)有強(qiáng)氧化的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行加熱和模鍛的一種方法。鋼的高溫強(qiáng)度極限和高溫氧化性能曲線。可以看出，強(qiáng)度極限從500℃急劇下降到600℃，是室溫下的一半。600度以上強(qiáng)度極限低，可以進(jìn)行模鍛。因此，在溫度范圍內(nèi)，鋼抗變形能力低，無(wú)強(qiáng)氧化，可使鍛件達(dá)到較高的尺寸精度和表層光滑。溫鍛條件下，模具的工作溫度一般在400℃左右，因此高速鋼更適合作為溫鍛模具的材料。

　　二、精密鍛件的精度

　　影響精密模鍛件精度的主要因素有毛坯體積偏差、模鍛件彈性變形、模毛坯(鍛件)溫度波動(dòng)、模具精度和設(shè)備精度等。設(shè)計(jì)鍛件圖時(shí)，只需保證主要零件尺寸準(zhǔn)確，不要求所有尺寸都準(zhǔn)確。這是因?yàn)槊鞒叽绾统尚沃械闹T多因素?zé)o法精確控制，而塑性變形又受制于體積不變的條件，因此需要利用某些零件的松動(dòng)要求來(lái)調(diào)整這些偏差。

　　空白體積偏差

　　對(duì)于開(kāi)式精密模鍛，毛坯的體積偏差一般不影響鍛件的尺寸偏差。但在閉式精密模鍛中，假設(shè)模膛水平尺寸不變，不產(chǎn)生飛刺，坯料體積偏差會(huì)引起鍛件高度尺寸的變化。坯料體積偏差的原因有:一是下料不準(zhǔn)確；二是加熱時(shí)各坯料的燃燒程度不一致。因此，為了提高鍛件的精度，需要提高下料精度和加熱條件。目前精密沖裁可將毛坯重量偏差控制在1%以?xún)?nèi)(一般沖裁方法在3%~5%以上)。其次，在鍛件圖和工藝設(shè)計(jì)中，應(yīng)根據(jù)毛坯體積可能的變化范圍采取適當(dāng)?shù)拇胧?。比如在某個(gè)方向增加鍛件的尺寸公差；或者用開(kāi)式模鍛使多余的金屬流入飛邊槽；對(duì)于一些帶孔的鍛件，可以用沖孔芯材來(lái)調(diào)整體積跳動(dòng)。