四種氣流粉碎機(jī)的工作原理和特色！

氣流粉碎機(jī)是常用的超細(xì)粉碎方法之一，廣泛應(yīng)用于非金屬礦物、醫(yī)藥、化工、冶金等行業(yè)的超細(xì)粉碎或微細(xì)粉碎。氣流粉碎機(jī)具有粒度細(xì)、粒度分布窄、顆粒表層光滑、顆粒規(guī)則、純度高、活性高的特色。

目前工業(yè)上常用的氣流粉碎設(shè)備主要有平板氣流粉碎機(jī)、循環(huán)管氣流粉碎機(jī)、反射流氣流粉碎機(jī)和流化床氣流粉碎機(jī)。

平板氣流粉碎機(jī):平板氣流粉碎機(jī)又稱圓盤氣流粉碎機(jī)，由美國流體能源公司于1934年研制成功，是工業(yè)上使用較廣泛的氣流粉碎機(jī)。細(xì)粉被氣流推到破碎室的中心出口管，在旋風(fēng)分離器中以螺旋運(yùn)動的方式緩慢下降到料斗中；廢氣從廢氣排放管排放；粗顆粒在離心作用下被拋向破碎室的周壁進(jìn)行循環(huán)破碎。

循環(huán)管氣流粉碎機(jī):循環(huán)管氣流磨又稱立式環(huán)形射流氣流磨，也有內(nèi)部分級功能?？煞譃榈冉孛鎴A形和變截面循環(huán)管式氣流磨。其中，JOM系列(也叫O型)變截面循環(huán)管氣流磨是應(yīng)用廣泛的一種。

物料顆粒高速通過破碎區(qū)后，高壓空氣帶動顆粒沿管道運(yùn)動。由于管道為O型，內(nèi)外圈半徑不同，內(nèi)外料的運(yùn)動路徑和速度也不同。每層材料的顆粒之間都有相對運(yùn)動，發(fā)生摩擦、剪切、碰撞和破碎。同時(shí)，由于離心力的作用，稠密的顆粒流分層，粗顆粒在外層，細(xì)顆粒在內(nèi)層向內(nèi)聚集，從出料口排出，而粗顆粒繼續(xù)被粉碎。

對置式氣流粉碎機(jī):對置式氣流磨又稱反向氣流磨，是物料在超音速氣流中相互碰撞實(shí)現(xiàn)超細(xì)粉碎的裝置。物料從料斗進(jìn)入，由進(jìn)料噴嘴噴出的高速氣流噴入破碎室。同時(shí)，從分級室落下的粗顆粒被破碎噴嘴噴入破碎室。物料碰撞粉碎后，隨氣流上升到分級室。

流化床氣流粉碎機(jī):流化床撞擊流磨是反向射流原理與流化床內(nèi)膨脹氣體射流相結(jié)合的產(chǎn)物，主要體現(xiàn)在節(jié)能、處理能力強(qiáng)、磨損小、結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、溫升小。物料通過閥門進(jìn)入料倉，通過螺桿送入碾磨室。空氣通過反向噴嘴噴入碾磨室以流化材料。加速的材料在噴嘴的交叉點(diǎn)相遇，在那里顆粒相互碰撞、摩擦和剪切并被壓碎。