玻璃雙邊機拋光后如何解決邊緣崩邊的問題？

玻璃雙邊機拋光后如何解決邊緣崩邊的問題？

??1.問題的具體現(xiàn)象

??①玻璃雙邊機邊緣的上邊緣

??②邊緣的底邊是暴力的

??③砂輪打碎玻璃

??2.原因和解決方法

??①原因：玻璃邊緣的余量太大或傳送速度太快。

??解決方案：建議將玻璃邊距減少1-2mm，并根據(jù)玻璃厚度調(diào)整皮帶的傳送速度。

??②原因：玻璃沒有通過砂輪沿固定側進入，造成單面砂輪打碎玻璃。

??解決方法：重新調(diào)整固定側輪和活動側輪。

??③原因：金剛石砂輪的角度不準確（即后腳已接地）。

??解決方案：砂輪的前腳過度切割玻璃的底邊，后腳切割玻璃的頂邊（以膠卷前進方向為前，膠卷出紙方向為后腳）。

??④原因：使用的玻璃雙邊機砂輪有質(zhì)量問題，切削力差，玻璃磨削聲太大。 另外，沒有適當?shù)卣{(diào)節(jié)磨頭分布的磨削比。

??解決方案：更換砂輪并重新調(diào)整砂輪的切削比。

??⑤原因：冷卻水管堵塞，磨削點不準確或冷卻水不足，造成水壓不足，砂輪無法冷卻。

??解決方案：除去雜物，例如水泵，水分配管，砂輪水管和玻璃粉槽。

??⑥原因：砂輪電機軸承損壞或軸承間隙過大，造成砂輪產(chǎn)生徑向跳動和軸向跳動。

??解決方法：及時更換損壞或過多的電機軸承。

??⑦原因：設備的粗糙碾磨基座長時間松動，在玻璃切割過程當中會發(fā)生振動。

??解決方案：加固電動機底座側面的緊固螺釘，以使電動機滑板靈活地前后移動，而不會振動。

??⑧原因：定位錯誤會損壞玻璃。

??解決方案：調(diào)試光學眼或行程開關。

??3.預防措施

??①每班玻璃打磨前，將玻璃雙邊機壓架抬高至一定高度，檢驗水管是否有良好的磨點，打開水泵，檢驗水管是否暢通，水壓是否足夠高 。

??②玻璃雙邊機在批量加工不同厚度的玻璃之前，請先使用一塊與加工后的玻璃厚度一致的玻璃，以確認磨頭的切割率。 查看上下邊緣是否有邊緣塌陷。