文章摘要: 3pe防腐鋼管母料在防腐處理前,進(jìn)入入管平臺(tái)的鋼管檢驗(yàn)、記錄、對(duì)鋼管外表層的拋丸,以及鋼管外表層的潔凈度和錨深度檢驗(yàn)是否符合要求,用不符合要求的手碾磨砂輪進(jìn)行維修,管端用膠帶紙、微塵處理、中頻加熱到要求溫度、凌氧氣粉末噴涂、膠黏劑擠出機(jī)側(cè)纏繞
3pe防腐鋼管母料在防腐處理前,進(jìn)入入管平臺(tái)的鋼管檢驗(yàn)、記錄、對(duì)鋼管外表層的拋丸,以及鋼管外表層的潔凈度和錨深度檢驗(yàn)是否符合要求,用不符合要求的手碾磨砂輪進(jìn)行維修,管端用膠帶紙、微塵處理、中頻加熱到要求溫度、凌氧氣粉末噴涂、膠黏劑擠出機(jī)側(cè)纏繞,PE擠出機(jī)側(cè)纏燒,對(duì)防腐管進(jìn)行水冷卻,對(duì)合格產(chǎn)品進(jìn)行噴標(biāo)識(shí),下管平臺(tái)、堆垛待發(fā)運(yùn)。
3pe防腐鋼管的設(shè)備是怎樣?
制造3PE防腐鋼管的主要設(shè)備:鋼管緩沖平臺(tái)、撥號(hào)器、牽引器、貫通機(jī)械、修復(fù)平臺(tái)、電力線路、鋼管提前提前提前預(yù)熱路、透通主機(jī)檢驗(yàn)臺(tái)、二次格鋼管返回電力線路、快進(jìn)輪組、快出滾輪、檢修平臺(tái)等。防腐鋼管防腐工作線可應(yīng)用于鋼管的單個(gè)FBE、雙FBE、雙PE、雙PP和3PE防腐工作。最小加工管道直徑89mm,最大加工管道直徑3020mm,最大處理能力350m2/h以上,該生產(chǎn)線包括鋼管傳輸系統(tǒng)、表層處理系統(tǒng)、管道除塵系統(tǒng)、鋼管加熱系統(tǒng)、靜電噴涂系統(tǒng)、涂層系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、端面切割系統(tǒng)、液壓和氣動(dòng)
3pe防腐鋼管的優(yōu)勢(shì)是什么?
一般鋼管在使用環(huán)境惡劣的情況下發(fā)生嚴(yán)重腐蝕,可以減少鋼管的使用年限,防腐保溫鋼管的使用年限也比較長(zhǎng)。一般都可以使用30 ~ 50年左右,準(zhǔn)確的安裝和使用也可以下降管網(wǎng)維修費(fèi)用,還可以設(shè)置防腐保溫鋼管報(bào)警系統(tǒng),自動(dòng)檢測(cè)管道泄漏故障,自動(dòng)檢測(cè)準(zhǔn)確的常識(shí)故障位置
3pe防腐鋼管的保溫性能好,熱損失僅為傳統(tǒng)管道的25%,長(zhǎng)期運(yùn)行可以節(jié)省較大的資源,明顯下降能源成本,而且具有較強(qiáng)的防水和耐蝕性,不需要貼管溝,可以直接埋在地下或水中,施工中簡(jiǎn)單快速,綜合造價(jià)也比較低,低溫下也很好
國(guó)內(nèi)實(shí)施SY/T0413-2002標(biāo)準(zhǔn),自2002年8月1日起施行。標(biāo)準(zhǔn)主要以聚乙烯和高密度聚乙烯為主,維卡軟化點(diǎn)規(guī)定為110以上。外部防腐層的厚度由以低密度聚乙烯為主的德國(guó)標(biāo)準(zhǔn)DIN30670-1991確定。大大提高了3PE防腐層的沖擊強(qiáng)度。SY/T0413-2002大幅提高了3PE防腐層的剝離強(qiáng)度、抗沖擊指標(biāo),根據(jù)部分特殊材料炭黑含量,保證了3PE防腐層的機(jī)械強(qiáng)度和耐候性,提高了粘結(jié)剝離強(qiáng)度(即熱收縮帶、熱收縮帶、底漆鋼的剝離強(qiáng)度)。
3pe防腐鋼管的優(yōu)勢(shì)是什么?
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