佛山同泰升CNC機(jī)加工廠家講解：機(jī)械加工的精密化

超精密加工是尖端技術(shù)發(fā)展中不可缺少的關(guān)鍵加工手段，不論是軍事也，還是民用工業(yè)，都需要這種先進(jìn)的加工技術(shù)。 機(jī)械加工的精密化 精密化是現(xiàn)代機(jī)械的一個(gè)制造方向；零件加工組合的精密程度，很大程度決定了元件的性能；精密化，甚至是超精密化，在現(xiàn)代加工中，起到越來越重要的作用。 什么是精密化 精密化就是使零件的加工精度和加工表層質(zhì)量達(dá)到圖樣規(guī)定的要求來；精密加工的加工精度在10-0.1μm，表層粗糙度Ra值在0.38μm；至于超精密化，其精度則更加的小，甚至可以達(dá)到原子的尺寸； 精密化的影響因素 1、機(jī)床方面的影響 ? ? （1）材料應(yīng)負(fù)荷產(chǎn)生的彈性變形，因溫度變化和振動(dòng)等環(huán)境因素而產(chǎn)生的偏移和穩(wěn)定性； （2）組合件的尺寸精度、形狀精度及表層粗糙度的偏差； （3）在約束結(jié)構(gòu)中伴有某種程度的變形和間隙； （4）在接觸結(jié)構(gòu)找存在因負(fù)荷及其變動(dòng)引起的潤滑膜厚度的變化，以及摩擦力、磨損等。 2、刀具方面的影響 （1）刀具的熱變形； （2）刀具在切削加工中的受力變形； （3）刀具切削刃的幾何精度； （4）刀具的磨損； 圖：CNC機(jī)加工產(chǎn)品實(shí)拍圖 3、被加工材料的影響 （1）工件的受力變形，影響因素有材料自重、切削力、夾緊力以及大氣壓力等； （2）工件的熱變形，影響因素有切削熱、材料的傳導(dǎo)特性以及環(huán)境溫度； （3）材料的時(shí)效變形，影響因素有材料的殘余應(yīng)力、固溶體相變等； （4）多晶體的晶界段差，即出現(xiàn)晶界階梯、晶界錯(cuò)位；這是晶粒變形的方法不同和晶粒本身的彈性系數(shù)不同而引起的。 （5）雜質(zhì)粒子的段差，級(jí)表層出現(xiàn)雜質(zhì)、金屬件化合物、沉淀物或生成不規(guī)則的空穴和劃傷所造成的。 ? 作為一家現(xiàn)代化精密機(jī)械零件制造生產(chǎn)商，佛山同泰升精密機(jī)電科技有限公司以CNC加工為核心工藝，擁有實(shí)體工廠、檢測(cè)設(shè)備，并整合快速成型、模具、后處理等配套的制造資源，為客戶提供快速打樣、中小批量生產(chǎn)制造和試裝，真正做到省心省力的一站式服務(wù)；公司擁有臺(tái)灣進(jìn)口的電腦鑼、銑床、車床、磨床等精密機(jī)械加工設(shè)備以及富有非標(biāo)產(chǎn)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)豐富。咨詢電話：13826973330，網(wǎng)址：www.fstpe.com。