定梁數(shù)控龍門銑床的軸承噪音怎么下降

　　當定梁數(shù)控龍門銑床的主驅(qū)動系統(tǒng)工作時，正是由于齒輪、軸承和其他零件的過激反應，系統(tǒng)內(nèi)部傳輸和輻射，出現(xiàn)了噪音，且由于零件出現(xiàn)異常情況，使激振力加大從而使噪音增大。那么定梁數(shù)控龍門銑床軸承噪音怎么控制呢?

　　1.控制內(nèi)圈和外圈的質(zhì)量。在故障定梁數(shù)控龍門銑床的主驅(qū)動系統(tǒng)中，所有軸承在內(nèi)圈中旋轉，外圈固定。此時，如果內(nèi)圈有徑向撓曲，則會在旋轉過程當中引起不平衡，從而產(chǎn)生振動和噪音。

　　如果軸承的外圈，匹配的孔的形狀和位置公差不好，則會發(fā)生徑向振動，這將破壞軸承組件的同心度。如果內(nèi)圈和外圈的端面有較大的側向跳動，也會造成軸承內(nèi)圈相對于外圈傾斜。軸承的精度越高，上述撓度越小，噪音也越小。

　　除了控制軸承內(nèi)圈和外圈的幾何偏差外，還應控制內(nèi)圈和外圈滾道的波紋度，以減少表層粗糙度。在組裝過程當中嚴格控制滾道的表層敲擊和劃痕，否則無法減少軸承的振動和噪音。通過觀察發(fā)現(xiàn)，當滾道的波度為密集波或稀疏波時，滾動時滾動體的接觸點明顯不同，由此引起的振動頻率也大不相同。

　　2.控制定梁數(shù)控龍門銑床軸承、孔和軸的匹配精度。在此故障定梁數(shù)控龍門銑床的主驅(qū)動系統(tǒng)中，軸承與軸和孔的匹配度應為軸承的徑向游隙。徑向工作間隙的值取決于軸上的內(nèi)圈和孔中的外圈的配合以及運動中的內(nèi)圈和外圈之間的溫差。因此，軸承初始間隙的挑選對于控制軸承的噪音具有重要意義。徑向間隙過大會增加低頻部分的噪音，而較小的徑向間隙會增加高頻部分的噪音。通常，建議將間隙控制在0.01mm。

　　孔中外圈的匹配形式會影響噪音傳播。緊密配合會增加聲音的傳遞，從而增加噪音。過緊的配合將迫使?jié)L道變形，從而增加定梁數(shù)控龍門銑床軸承滾道的形狀偏差，從而減小徑向游隙并增加噪音。

　　只有適當?shù)拿芊馀浜?，才能通過軸頸和孔接觸處的油膜來抑制外圈的振動，從而下降定梁數(shù)控龍門銑床軸承噪音。此外，配合零件的形狀和位置公差以及表層粗糙度應滿足所選軸承精度等級的要求。如果軸承以不準確的加工方式緊緊地安裝在軸上，則軸偏差將傳遞到軸承內(nèi)圈滾道，并以較高的波紋度形式表現(xiàn)出來，并且噪音會相應增加。定梁數(shù)控龍門銑床軸承的控制可以通過上述方法進行。