直流減速電機受潮后的三種干燥方法

　　在直流減速電機的生產(chǎn)過程當中，經(jīng)常會發(fā)現(xiàn)一些減速電機一段時間未使用了，再次重新啟用時，發(fā)現(xiàn)減速電機的繞組絕緣電阻下降，特別是在雨季，空氣濕度大時，絕緣值甚至會降至零。此時應進行干燥處理，使絕緣電阻和吸收比達到規(guī)定值。如果貿(mào)然投入運行，直流減速電機線圈絕緣擊穿可能造成事故。

　　以下是3種簡單的直流減速電機機烘干方法:

　　1.外部熱源加熱方法

　　對于潮濕直流減速電機的，先拆開，然后用減速電機內(nèi)部的大功率白熾燈泡烘烤，或者將減速電機放入烘干室烘干。這種方法操作簡單，安全可靠，但只適用于容易拆卸和檢驗的小型減速電機。但是對于大中型或者難拆卸的減速電機，工作量比較大，可行性也下降了。要注意的是，在這種方法的操作過程當中，燈泡或熱源不要太靠近線圈，以免燒壞線圈。減速電機外殼上可覆蓋帆布等物品保溫。

　　2、電焊機干燥方法

　　a、交流電焊機干燥方法

　　對于受潮直流減速電機先將其拆檢后，用大功率的白熾燈泡放入減速電機內(nèi)部對其進行烘烤，或是將減速電機放入烘房內(nèi)進行干燥。為了監(jiān)測干燥過程當中的電流變化，可以串聯(lián)一個電流表，看其電流是否達到減速電機的額定電流。用交流電焊機烘干減速電機，不用拆卸減速電機，減少了工作量。同時，減速電機通電時利用自身電阻發(fā)熱，使線圈受熱均勻，烘干效果好。但這種方法只適用于以下減速電機，不可長時間使用，因為交流電焊機工作時加在變壓器上的電流較大，不可長時間使用，否則可能燒壞焊機。

　　b、DC焊機的干燥方法

　　操作類似交流，電流表應為直流電流表。使用DC電焊機烘干受潮減速電機方便，可長時間烘干大中型減速電機和高壓減速電機。這樣，當焊機長時間工作或大電流工作時，其內(nèi)部元件不會因長時間大電流工作而損壞，因此可長期用于大中型減速電機。值得注意的是，用這兩種方法烘干時，各接頭必須接觸良好并緊固，焊機引線要用專用導線，截面尺寸要滿足焊機輸出電流的載流量。注意焊機變壓器本身的冷卻，保證減速電機的絕緣電阻不低于0.1 mω。密切注意減速電機繞組溫度，及時調(diào)整電壓和電流。

　　c、勵磁線圈干燥方法

　　勵磁干燥法是將勵磁線圈纏繞在減速電機定子線圈的鐵芯上，施加交流電使定子產(chǎn)生磁通，利用其鐵損來干燥減速電機定子。