不銹鋼復合管內(nèi)結(jié)疤的控制措施介紹

無縫鋼管，例如不銹鋼復合管和不銹鋼管，是圓形，方形和矩形的空心截面鋼，周圍無接頭。不銹鋼復合管被廣泛用于制造結(jié)構(gòu)和機械零件。熱連軋無縫鋼管的疤 痕缺點存在于鋼管的內(nèi)表層，這與大豆尺寸的凹坑相似。大多數(shù)疤 痕具有灰褐色或灰黑色異物。

不銹鋼復合管控制措施：噴涂工藝參數(shù)。注入壓力應與毛細管的直徑和長度相匹配，這不僅要確保強勁的掃掠和充分的燃燒，而且還不允許氣流將吹脫氧化物的不完全燃燒吹離毛細管。噴嘴的高度應根據(jù)毛細管的直徑進行調(diào)節(jié)，確保良好的對準，長時間停止后應卸下噴嘴進行清理。

吹掃時間應根據(jù)毛細管的方向和長度進行調(diào)整，標準是吹出未懸浮在毛細管中的金屬氧化物。

心軸潤滑。芯棒潤滑不好或芯棒潤滑劑的溫度太低，會造成內(nèi)部結(jié)疤。為了提高心軸的溫度，冷卻水只能用于冷卻一次。

不銹鋼復合管在生產(chǎn)過程當中，必須嚴格控制芯棒的溫度，以確保在噴涂潤滑劑之前芯棒的表層溫度為80-120°C，并且芯棒的溫度不可高于120°C 長期使用，以確保表層上的潤滑劑干燥和致密，然后再進行預磨損；操作人員應始終檢驗心軸的潤滑情況。

當心軸被預滲透時，氧化物必須處于熔融狀態(tài)。脫氧劑粉末的粒度通常要求為約16目；優(yōu)選為約16目。脫氧劑中硬脂酸鈉的含量應達到12％以上，以便可以在毛細管的內(nèi)腔中完全燃燒。