光面鋼絲的生產(chǎn)工序及分類應(yīng)用

光面鋼絲是指表層處理不鍍鋅，鋼絲是鋼板、鋼管、型材、線材四大類之一，它是由熱軋盤條經(jīng)冷拉制成的再加工產(chǎn)品。下面，我們來(lái)說(shuō)下，光面鋼絲生產(chǎn)工序及應(yīng)用。
一、光面鋼絲的生產(chǎn)工序。
鋼絲生產(chǎn)的主要工藝包括原材料挑選、除鐵垢、干燥、涂層處理、熱處理、拉絲、涂層處理等。原料挑選見鋼絲原料。除銹是指在拉拔過程當(dāng)中，為了避免氧化皮損壞模具和線材表層，從線材或中間坯料表層除去氧化皮。 為隨后的涂層或電鍍處理準(zhǔn)備良好的表層條件，并減少拉拔過程當(dāng)中的摩擦，從而下降拉拔力。 氧化鐵皮的去除方法有化學(xué)法和機(jī)械法兩種。
二、光面鋼絲的鍍層處理。
鍍層處理鋼絲表層需要鍍上一層金屬或合金的非光滑表層，其目的之一是使鋼絲防腐，以提高其使用年限，例如鍍鋅、鍍鋁、鋁合金鍍鋅等。第二個(gè)目的是使鋼絲具有一些特殊的性能，如生產(chǎn)鋼絲輪胎和鋼絲簾線，以確保鋼絲和橡膠有良好的粘合能力，前者需要鍍銅，黃銅或青銅，后者需要鍍黃銅。在鍍鋼絲的生產(chǎn)中，有些工序是先鍍后拉，即在成品拉出之前安排好電鍍工序，有些工序是先拉后鍍，即鋼絲在成品后再鍍。當(dāng)鋼絲表層涂層光亮、致密、強(qiáng)度高時(shí)，鋼絲先鍍后拉，但鋼絲表層不太高，成品的強(qiáng)韌性沒有特殊要求，但對(duì)涂層的重量有一定要求。
三、光面鋼絲的分類。
1、按斷面進(jìn)行形狀不同分類，主要有圓、方、矩、三角、橢圓、扁、梯形、Z字形等。
2、按尺寸數(shù)據(jù)分類，有特細(xì)＜0.1毫米、較細(xì)0.1~0.5毫米、細(xì)0.5~1.5毫米、中等1.5~3.0毫米、粗3.0~6.0毫米、較粗6.0~8.0毫米。
3、按強(qiáng)度以及分類，有低強(qiáng)度＜390兆帕、較低工作強(qiáng)度390~785兆帕、普通混凝土強(qiáng)度785~1225兆帕、較高要求強(qiáng)度1225~1960兆帕、特高強(qiáng)度＞3135兆帕。
4、按用途可以分類有，普通質(zhì)量保證鋼絲技術(shù)包括使用焊條、制釘、制網(wǎng)、包裝和印刷業(yè)用鋼絲。冷頂鍛用鋼絲供冷鐓鉚釘、螺釘?shù)取?br/>四、光面鋼絲的應(yīng)用。
電工用鋼包括生產(chǎn)通訊線、鋼芯鋁絞線等用專用測(cè)量鋼絲。紡織機(jī)械工業(yè)用鋼絲產(chǎn)品包括粗梳子、綜013、針布和針用鋼絲，制繩鋼絲線上汽車生產(chǎn)過程當(dāng)中鋼絲繩和輻條。彈簧通過鋼絲項(xiàng)目包括彈簧和彈簧連接墊圈用、琴用及輪胎、簾布和運(yùn)輸公司膠帶用鋼絲，結(jié)構(gòu)采用鋼絲指鐘表發(fā)展工業(yè)、滾珠、自動(dòng)機(jī)易切削用鋼絲，不銹鋼絲材料包括根據(jù)上述各用途的不銹鋼絲及外科作為植入物或者鋼絲，電阻合金絲供加熱器控制元件、電阻檢測(cè)元件用，工具出現(xiàn)鋼絲需要包括對(duì)于鋼筋由于鋼絲和制鞋鋼絲。