真空熱壓機(jī)的壓合工藝

今天小編為大家整理真空熱壓機(jī)的壓合工藝，就近些年真空熱壓機(jī)流程工藝壓合前層間定位方式主要包括：四槽定位(Pin LAM)、熱熔、鉚釘、熱熔與鉚釘結(jié)合，不同產(chǎn)品結(jié)構(gòu)采用不同的定位方式。對(duì)于高層板采用四槽定位方式(Pin LAM)，或使用熔合+鉚合方式制作，OPE沖孔機(jī)沖出定位孔，沖孔精度控制在±25μm。熔合時(shí)調(diào)機(jī)制作首板需采用X-RAY檢驗(yàn)層偏，層偏合格方可制作批量，批量生產(chǎn)時(shí)需檢驗(yàn)每塊板是否熔入單元，以避免后續(xù)分層，壓合設(shè)備采用高性能配套真空熱壓機(jī)，滿足高層板的層間對(duì)位精度和可靠性。 根據(jù)高層板疊層結(jié)構(gòu)及使用的材料，研究合適真空熱壓機(jī)的壓合程序，設(shè)定最佳的升溫速率和曲線，在常規(guī)的多層電路板壓合程序上，適當(dāng)下降壓合板料升溫速率，延長(zhǎng)高溫凝固時(shí)間，使樹(shù)脂充分流動(dòng)、凝固，同時(shí)避免壓合過(guò)程當(dāng)中滑板、層間錯(cuò)位等問(wèn)題。材料TG值不一樣的板，不可同爐排板；普通參數(shù)的板不可與特殊參數(shù)的板混壓；保證漲縮系數(shù)給定合理性，不同板材及半凝固片的性能不一，需采用相應(yīng)的板材半凝固片參數(shù)壓合，從未使用過(guò)的特殊材料需要驗(yàn)證工藝參數(shù)。