鋁合金鑄件為什么會起皮？

　　鋁合金鑄件起皮是屬夾砂結疤、鼠尾與毛邊缺點，是砂型鑄造中普遍的一類表層缺點，是在鋁合金鑄件表層還沒有凝結或凝結殼抗壓強度很低時，因為砂模表層澎漲受到限制產(chǎn)生拱起和裂痕而造成的，主要是型沙質(zhì)量和造型設計實際操作存在的問題，砂模表層風化層遇熱產(chǎn)生澎漲，這時沙粒是不是重新排序決策于可否消化吸收種地應力。

　　砂模中澆入金屬材料后，金屬型鑄表層造成太薄的干躁層，緊接著干躁層造成高隔水層，其濕熱拉抗壓強度遠比濕砂模本身低，金屬型鑄表層受熱變形，抗壓強度低的高隔水層中造成應力而出現(xiàn)裂痕，由鼠尾進一步發(fā)展趨勢變成夾砂結疤，由于金屬型鑄的高隔水層抗壓強度較低，及其因為金屬型鑄表層干躁層澎漲而與金屬型鑄本身分離出來起來，能隨意的拖動，進而下結論：就夾砂結來講，其最非常容易造成的標準是澆筑時間太長，鋁合金鑄件厚度和外觀設計平整處。

　　夾砂結疤的水平與型沙表層產(chǎn)生裂痕的時間相關，如高隔水層型沙的濕熱拉抗壓強度高，可以增加表層干砂的裂開開始時間假如直到金屬材料液徹底澆滿型沙，都還沒產(chǎn)生裂開，那么就不容易產(chǎn)生鑄造件的夾砂、結疤缺點，全部型沙產(chǎn)生裂開的時間越長，造成夾砂結疤的概率就越小。