液氨蒸發(fā)器存在問題的原因分析

　　1、 循環(huán)水盤管管程過長

　　循環(huán)水盤管為水平U型管，管程過長，U型處又無支撐，相對管板處稍低，停車排水時(shí)管程內(nèi)的水無法排盡。如果器內(nèi)殘存液氨，極易發(fā)生列管凍裂。

　　2、 輔助加熱裝置供熱不足

　　由于加熱管管線過長、彎曲過多，而且液氨蒸發(fā)器蒸汽輔助加熱管的供熱能力不足，在蒸汽先通入后。一旦再通入液氨，液氨立即蒸發(fā)帶走大量熱量，造成加熱管出口冷凝液因溫度急劇下降而結(jié)冰，使冷凝液不可正常排盡。

　　3、 列管材質(zhì)和制造上存在問題

　　由于液氨蒸發(fā)器列管材質(zhì)使用上存在問題，使得液氨蒸發(fā)器列管經(jīng)常工作在材料的溫度下限，脆性斷裂的可能性擴(kuò)大。從而容易引起列管泄漏事件的發(fā)生。

　　4、 液氨蒸發(fā)器底部空間大

　　液氨蒸發(fā)器底部有一較大容積的積液罐，底部集結(jié)的液氨較多。而現(xiàn)場液位計(jì)又無法正常顯示其真實(shí)液位，造成液氨蒸發(fā)器停車時(shí)液氨無法全部排盡，極易造成蒸發(fā)器列管凍裂。

　　5、 習(xí)慣性操作

　　操作人員的操作習(xí)慣使液氨蒸發(fā)器長期在高液位運(yùn)行。影響了液氨蒸發(fā)器的蒸發(fā)效果。

　　6、 外界液氨壓力不穩(wěn)定

　　外界液氨壓力不穩(wěn)定，造成氨蒸發(fā)壓力產(chǎn)生波動(dòng)。增加了操作人員的操作難度，使液氨蒸發(fā)器運(yùn)行不夠平穩(wěn)。