彈簧廠家：彈簧去應(yīng)力的原因有哪些？

　　彈簧去應(yīng)力的原因有哪些?下面彈簧廠家來為大家解答。

　　1)連續(xù)熱風(fēng)回火電爐。這種電爐近年來在彈簧制造業(yè)得到了廣泛應(yīng)用。它的優(yōu)點(diǎn)是可以精確控制溫度和時間，省電。如果將電爐設(shè)置在卷彈簧機(jī)前，就可以實現(xiàn)卷彈簧和應(yīng)力消除退火的自動化生產(chǎn)線。

　　2)熱風(fēng)循環(huán)回火電爐和箱式電爐。爐溫相對均勻，但保溫時間比硝酸爐長得多。

　　3)硝酸鹽回火爐。該爐一般由彈簧工廠制造。鹽爐具有加熱速度快、保溫時間短等優(yōu)點(diǎn)。缺點(diǎn)是溫度不均勻，爐內(nèi)液體容易侵入彈簧表層，特別是油淬回火彈簧鋼絲。經(jīng)硝酸鹽爐處理的彈簧應(yīng)先用水冷卻清洗，然后浸入防銹水中幾分鐘，以防生銹。使用電爐進(jìn)行應(yīng)力消除退火時，保溫時間應(yīng)適當(dāng)延長。彈簧應(yīng)在爐內(nèi)加熱整齊，形狀特殊或易變形的彈簧應(yīng)配備相應(yīng)的輔助工具。

　　去應(yīng)力退火溫度和時間的確定通常在150~350℃的范圍內(nèi)選取?？偟脑瓌t是小直徑的材料應(yīng)采用較低的溫度，粗直徑的材料應(yīng)采用較高的溫度。在材料直徑相同的情況下，如果某些材料強(qiáng)度高，韌性差，溫度可以更高。油淬回火軋制的彈簧鋼絲溫度高于彈簧鋼絲軋制的碳彈簧鋼絲和鋼琴鋼絲。螺旋拉伸彈簧的應(yīng)力消除退火溫度和保溫時間對彈簧的初始張力影響較大，溫度低、保溫時間短時，保留的初始張力較大。否則，保留的初始張力很小。

　　一般可在200~300℃范圍內(nèi)挑選，保持20 ~ 30分鐘。如果想保持更大的初始張力，溫度可以低至180℃。需要指出的是，螺旋拉伸彈簧的初始張力應(yīng)主要由螺旋彈簧控制，應(yīng)力消除退火溫度僅起輔助作用。螺旋拉伸彈簧和螺旋扭轉(zhuǎn)彈簧的第二次去應(yīng)力退火溫度應(yīng)比初次低20℃左右，保溫時間也可縮短。噴丸后彈簧的應(yīng)力消除退火溫度一般為180~220℃，保溫時間為20 ~ 30分鐘。當(dāng)需要進(jìn)行去應(yīng)力退火來調(diào)整彈簧的尺寸時，其溫度應(yīng)比一般介紹的溫度高20℃左右。

　　去應(yīng)力退火對彈簧碳鋼絲和鋼琴鋼絲卷彈簧去應(yīng)力退火工藝后直徑和卷數(shù)的影響一般來說，直徑要減小，卷數(shù)要增加。直徑的收縮與卷繞比有關(guān)。卷繞比越大，收縮越大。所以第一個樣品要在量產(chǎn)前做好，樣品確定后才能投入量產(chǎn)。