鑄造木模的工藝流程

鑄造木模是機(jī)械制造業(yè)中不可缺少的一部分。一個(gè)機(jī)械產(chǎn)品的一般制造流程是設(shè)計(jì)→工藝→木模→鑄造→加工→裝配。木紋對(duì)鑄造工藝的鑄造質(zhì)量有著直接的關(guān)系和影響。

鑄造木模設(shè)備的要求

鑄造木模造型是造型和制芯過程當(dāng)中不可缺少的工藝設(shè)備。木材形狀直接關(guān)系到鑄件的形狀和尺寸，是獲得合格鑄件的先決條件，對(duì)保證鑄件質(zhì)量、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和改善工藝條件起著重要作用。

鑄造木模工藝流程

在鑄造木模生產(chǎn)中，用于造型和制芯的模具稱為木模。在木模中，型腔稱為木模(鑄型、木模、花紋)，用于制作鑄件內(nèi)腔、通孔和鑄件難以取出的零件砂芯。它被稱為核心盒。鑄造木模都是按照?qǐng)D紙的要求用合格的木模制作，然后用這個(gè)木模造型鑄造而成。

在設(shè)計(jì)過程當(dāng)中，工作人員必須充分考慮對(duì)型腔零件進(jìn)行磨削、碾磨和拋光的可行性。這是因?yàn)樵诩庸て陂g，雖然理論上已經(jīng)很好的控制了加工精度，但是壓鑄模是鑄造的，具體收縮率和預(yù)期結(jié)果是一致的。

在鑄造木模的成型過程當(dāng)中，不可避免地會(huì)出現(xiàn)一些偏差。這必然會(huì)影響其精度。除了這些常用的措施，我們還需要補(bǔ)充相應(yīng)的定位設(shè)施，以確保準(zhǔn)確可靠的定位精度。

在選材過程當(dāng)中，還要注意挑選力學(xué)性能不錯(cuò)的合金工具鋼。此外，還要注意測(cè)試材料的其他物理性能，以確保其硬度、耐磨性和耐腐蝕性符合特定要求。不僅如此，在鑄造木模的過程當(dāng)中，我們還需要考慮這些材料的可加工性。