華科貼片電容具有體積小、耐壓高的優(yōu)點(diǎn)

華科貼片電容又稱多層陶瓷電容器，是目前消費(fèi)較大的常用元器件。多層陶瓷電容器是通過(guò)交替堆疊和燒結(jié)多層電極片和介電層形成的，這種電容器的介質(zhì)層通常是陶瓷，兩端電極通過(guò)介質(zhì)層材料中的多層內(nèi)電極片連接，具有體積小、耐壓高的優(yōu)點(diǎn)。然而目前的華科貼片電容結(jié)構(gòu)復(fù)雜、精度低，不可同時(shí)用于波峰焊和回流焊，而且散熱效果不好，容易受環(huán)境影響，長(zhǎng)期使用容易損壞，大大縮短了華科貼片電容的使用年限。

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，技術(shù)人員研發(fā)提供了一種華科貼片電容，解決了上述背景技術(shù)中存在的問(wèn)題。華科貼片電容是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：一種片式華科貼片電容，包括電容器底座，電容器底座的一側(cè)設(shè)有側(cè)板，側(cè)板的底部設(shè)有安裝腳，安裝腳的底部固定設(shè)有支撐座，支撐座的一側(cè)設(shè)有第一引腳，支撐座的一側(cè)設(shè)有第二引腳， 其一側(cè)固定有保護(hù)板，電容器底座的上表層固定有散熱外殼。 散熱殼體內(nèi)設(shè)有陶瓷體，陶瓷體的一側(cè)固定有第一電極端子，陶瓷體的一側(cè)固定有耐壓板，耐壓板的上表層設(shè)有集熱層，集熱層的上表層設(shè)有導(dǎo)熱層，散熱殼體的底部設(shè)有防滑件。陶瓷體內(nèi)設(shè)有電極板，電極板的一側(cè)設(shè)有石墨烯導(dǎo)電層。第一電極端和第二電極端具有相同的體積尺寸，并對(duì)稱設(shè)置在陶瓷體的兩側(cè)。第一電極端內(nèi)由內(nèi)向外依次設(shè)有鍍銀層、鍍鎳層和錫鉛混合層。第一銷和第二銷具有相同的體積尺寸，并分別對(duì)稱設(shè)置在兩個(gè)側(cè)板的兩側(cè)。壓板數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)壓板分別設(shè)置在陶瓷體的上表層和下表層。

華科貼片電容具有以下有益效果：1 、華科貼片電容底座表層設(shè)有多個(gè)通風(fēng)孔，避免了散熱殼體直接接觸電路板時(shí)散熱效果不好；通過(guò)設(shè)置側(cè)板可以進(jìn)一步穩(wěn)定散熱殼體；通過(guò)提供安裝腳，可以將電容器基座焊接或固定在電路板上；通過(guò)設(shè)置支撐座可以支撐電容器底座的中部；第一引腳與第二引腳匹配。導(dǎo)線或焊料連接第一引腳和第二引腳，方便片式電容的連接電路。通過(guò)設(shè)置保護(hù)板，可以避免外部雜質(zhì)對(duì)第一端子和第二端子的損壞。通過(guò)第一端子和第二端子的配合，陶瓷體內(nèi)的電極板可以正常儲(chǔ)存電能。2、該片式電容器可以提高陶瓷主體的抗壓能力，避免陶瓷主體受壓后變形損壞。集熱層與導(dǎo)熱層配合，吸收陶瓷主體內(nèi)腔的熱量，并通過(guò)導(dǎo)熱層傳遞到散熱殼體散熱，避免了溫度過(guò)高對(duì)陶瓷主體的損壞。防滑片由橡膠制成，可以避免散熱外殼和電容器底座之間的位移。石墨烯通過(guò)設(shè)置石墨烯導(dǎo)電層，具有非常好的導(dǎo)熱性能，改善了陶瓷體內(nèi)的散熱，延長(zhǎng)了貼片電容器的使用年限。鍍銀層與鍍鎳層和錫鉛混合層相配合，提高了兩個(gè)電極端由內(nèi)向外的抗彎能力，從而避免了陶瓷體在加壓后的變形和損壞。