文章摘要: 消失模廠家生產(chǎn)的消失模是泡沫塑料模具結(jié)合沒有粘合劑的干沙和真空提取技術(shù)的實(shí)型鑄造。國內(nèi)主要名稱為“干實(shí)型鑄造”、“負(fù)壓實(shí)型鑄造”、“EPC鑄造”。外國的名稱主要是:Lost? Foam? Process? (U.S.A)、P0licast? Process(Italy)等。消失模鑄造是目前世界上最先
消失模廠家生產(chǎn)的消失模是泡沫塑料模具結(jié)合沒有粘合劑的干沙和真空提取技術(shù)的實(shí)型鑄造。國內(nèi)主要名稱為“干實(shí)型鑄造”、“負(fù)壓實(shí)型鑄造”、“EPC鑄造”。外國的名稱主要是:Lost? Foam? Process? (U.S.A)、P0licast? Process(Italy)等。消失模鑄造是目前世界上最先進(jìn)的鑄造工藝之一,在鑄造史上被稱為“革命”,國內(nèi)外被稱為21世紀(jì)綠色鑄造。
消失模廠家生產(chǎn)的消失模的注意事項是什么?
避免增碳
為了使失去的泡沫容易產(chǎn)生碳增加缺點(diǎn),我國還沒有完全解決這些缺點(diǎn)的好方法,這也是很多鑄造制造公司不可去失去的泡沫或失去的泡沫生產(chǎn)線的原因之一。增碳缺點(diǎn)的原因主要是泡沫材料含有碳,毛筆時泡沫燃燒分解玻璃碳,碳滲透降水。通過實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn),碳增加具有一定的規(guī)律性,即鑄件表層增加碳,心臟幾乎不增加碳。內(nèi)部閘門附近碳不會增加,但離內(nèi)部閘門越遠(yuǎn),碳增加越嚴(yán)重。鑄鋼件增碳及其表現(xiàn)形式主要有以下四種。a。鑄件表層增碳,B? .鑄件的體積增碳,C? .鑄件部分增碳,D? .鑄件表層脫碳。采取下列適當(dāng)措施,鑄件成分可基本在工藝要求范圍內(nèi)。
(1)挑選碳含量低的泡沫材料是關(guān)鍵。目前,丟失的泡沫鑄造用材料主要有EPS、STMMA和EPSMMA,其含量依次減少。其中EPS的特色是碳含量大,但氣量小,注入時不容易再噴射,價格低廉,適用于鑄鐵和要求不高的東西。EPSMMA碳含量少,但氣量大,容易引起反向噴射現(xiàn)象,材料價格昂貴,一般常用于低合金鋼。STMMA是兩者并行的優(yōu)點(diǎn),具有氣體少、碳含量低的優(yōu)點(diǎn),是生產(chǎn)失去的泡沫材料。
(2)失去的泡沫形狀的密度非常重要。表層光滑,密度低,減少碳增加現(xiàn)象,同時氣量小。
(3)利用離NERIT越遠(yuǎn)碳越嚴(yán)重的特色,在離NERIT最遠(yuǎn)或鑄件最高點(diǎn)設(shè)置立管,使先進(jìn)入鑄件的碳污染嚴(yán)重的降水進(jìn)入,同時,進(jìn)水口起到渣、集氣的作用。使用此過程,可以在工藝要求范圍內(nèi)控制鑄件的總碳含量
消失模廠家生產(chǎn)的消失模的油漆作用
(1)避免降水和沙子直接接觸,確保鑄件的表層質(zhì)量。
(2)提高泡沫的強(qiáng)度,使其在運(yùn)輸過程當(dāng)中不變形。
(3)通過涂層排放澆注時產(chǎn)生的氣體。
消失模廠家生產(chǎn)的消失模的油漆的油漆和油漆的干燥
(1)油漆的油漆最好不要一次性完成。一次完成油漆后,涂層會變厚,油漆容易開裂,需要上升到2 ~ 3層,涂層的總厚度控制在約1毫米。控制涂層厚度的原則是,只要鑄件不粘,涂層必須盡可能薄,氣體才能盡快通過涂層排出。(2)各層油漆烘干后再干燥,才能進(jìn)行下一次油漆或塑形。如果涂層不干,倒水時降水接觸水分,會產(chǎn)生大量氣體產(chǎn)生反向噴射,另外涂層不干,油漆透氣性不好,氣體不可及時排出,鑄件上容易出現(xiàn)氣孔、渣洞。
消失模廠家生產(chǎn)的消失模的注意事項是什么?
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