單相異步電機(jī)的性能特色

環(huán)保節(jié)能單相異步電機(jī)采用優(yōu)質(zhì)原材料和可靠性設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)更高的效率。例如，電機(jī)轉(zhuǎn)子中鋁含量越高，電機(jī)定子槽填充指數(shù)越高，電阻損傷越小。提升電機(jī)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)和轉(zhuǎn)子-電機(jī)定子磁場密度，減少雜散負(fù)載損壞。改進(jìn)后的冷卻風(fēng)扇設(shè)計(jì)使單相異步電機(jī)風(fēng)阻損失更小，轉(zhuǎn)子和定子鐵芯采用更高質(zhì)量和更薄的鋼疊片，可以大大下降磁化損失。之后，摩擦損失的減少是由更高質(zhì)量的軸承引起的。

單相異步電機(jī)中的磁滯損耗和渦流損耗合稱為變壓器骨架損耗，總損耗的20％左右是由渦流和變壓器骨架飽和引起的。繞組產(chǎn)生的渦流相對于不斷變化的電磁場運(yùn)動(dòng)，會(huì)對輸出功率造成明顯的損害。疊片電機(jī)定子和變壓器骨架可以下降渦流損耗，根據(jù)鐵的質(zhì)量、電阻、相對密度、厚度、頻率和磁通密度，可以根據(jù)繞組數(shù)量的多少下降渦流損耗。

磁滯損耗是由等效電路中磁通量的連續(xù)變化引起的。單相異步電機(jī)所用的負(fù)載原材料大部分是用于電機(jī)轉(zhuǎn)子鐵芯的鋼材，根據(jù)繞組厚度的減小，下降了磁通密度和變壓器骨架損耗。根據(jù)淬火情況，采用更強(qiáng)等級的繞組鋼，改變晶體結(jié)構(gòu)，便于磁化，可以下降單相異步電動(dòng)機(jī)的磁滯損耗。通過增加含硅鋼板的電阻來下降渦流損耗，但硅成分由于提高了鋼的硬度，在沖壓模具的整個(gè)過程當(dāng)中增加了磨具的損傷。鋼的結(jié)晶在沖壓模具的整個(gè)過程當(dāng)中被破壞，嚴(yán)重下降了受影響體積的磁性。淬火使繞組變得平滑，在沖壓模具的整個(gè)過程當(dāng)中使損壞的晶體變硬，然后將金屬板的厚度加寬到繞組中。

單相異步電機(jī)定子預(yù)浸可以改善電動(dòng)機(jī)定子繞組電氣設(shè)備的絕緣層，避免化學(xué)產(chǎn)品或極端環(huán)境危害，提高散熱。電機(jī)定子預(yù)浸料用聚氨酯彈性體含有環(huán)氧樹脂粘合劑、脲醛樹脂和聚酯。槽式是將電機(jī)定子長時(shí)間滲入環(huán)氧樹脂，保證良好的滲透和維護(hù)。另一種預(yù)浸泡方法叫真空泵工作壓力，它是用一個(gè)先排水后充氣的水箱，來完成單相異步電動(dòng)機(jī)定子的浸潤。最后，完成從電繞組中抽出氣穴，提高繞組的導(dǎo)熱性。