如何提高無紡布激光切割機的切割精度

　　無紡布激光切割機是將激光器發(fā)出的激光通過光路系統(tǒng)聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射工件表層，使工件達(dá)到熔點或沸點，同時與光束同軸的高壓氣體吹走熔化或汽化的金屬。隨著光束與工件相對位置的移動，材料形成狹縫，從而達(dá)到切割的目的。

　　激光切割是利用激光聚焦后產(chǎn)生的高功率密度能量實現(xiàn)的。切割工藝參數(shù)(切割速度、激光功率、氣體壓力等)和運動軌跡由數(shù)控系統(tǒng)控制，切割位置的熔渣由一定壓力的輔助氣體吹掉。

　　無紡布激光切割機的精度往往影響切割質(zhì)量，精度有偏差的激光切割機切割的產(chǎn)品不合格。那么，在使用激光切割機的過程當(dāng)中，需要考慮如何提高激光切割機的精度呢?

　　提高無紡布激光切割機切割精度的措施分析:

　　無紡布激光切割機在切割過程當(dāng)中，光束被切割頭的透鏡聚焦成很小的焦點，使焦點達(dá)到很高的功率密度。激光束聚焦后光斑的大小:激光束聚焦后光斑越小，激光切割的精度越高，尤其是狹縫越小，光斑可達(dá)0.01mm

　　工作臺的位置精度決定了激光切割的重復(fù)精度。工作臺精度越高，切割精度越高。工件厚度越大，精度越低，狹縫越大。因為激光束是錐形的，狹縫也是錐形的，所以0.3MM的材料厚度比2MM的狹縫要小很多。工件的材料對激光切割精度有一定的影響。同樣的情況下，不同材料的切割精度略有不同。即使是同一種材料，成分不同，切割精度也會不同。

　　無紡布激光切割機的焦點位置控制技術(shù)提高切割精度的措施:聚焦透鏡焦深越小，焦斑直徑越小，因此控制焦點相對于切割材料表層的位置非常重要。

　　無紡布激光切割機切割-打孔技術(shù)作為提高切割精度的措施:任何一種熱切割技術(shù)，除了少數(shù)情況，都可以從板材邊緣開始，一般都要在板材上打一個小孔。早期的激光沖壓復(fù)合機是先用沖頭打一個孔，再用激光從小孔切割。

　　無紡布激光切割機的噴嘴設(shè)計和氣流控制技術(shù)提高切割精度的措施:激光切割鋼材時，氧氣和聚焦激光束通過噴嘴噴射至被切割材料上，從而形成氣流束?？諝饬鲃拥幕疽笫沁M(jìn)入切口的空氣流量要大，速度要快，這樣足夠的氧化才能使切口材料充分進(jìn)行放熱反應(yīng);同時，有足夠的沖力吹滅熔化的材料。