文章摘要: 合金鋼鑄件是性能相對(duì)穩(wěn)定的產(chǎn)品。但是如果我們?cè)谌粘I钪胁蝗ケpB(yǎng),很可能產(chǎn)品會(huì)收縮松散,影響使用性能。那造成該產(chǎn)品為何會(huì)出現(xiàn)縮松的原因有哪些呢?接下來(lái)我們一起來(lái)了解一下,助于大家日后對(duì)該產(chǎn)品的使用。1.合金鋼鑄件結(jié)構(gòu)原因:由于合金鋼鑄件段過(guò)厚,
合金鋼鑄件是性能相對(duì)穩(wěn)定的產(chǎn)品。但是如果我們?cè)谌粘I钪胁蝗ケpB(yǎng),很可能產(chǎn)品會(huì)收縮松散,影響使用性能。那造成該產(chǎn)品為何會(huì)出現(xiàn)縮松的原因有哪些呢?接下來(lái)我們一起來(lái)了解一下,助于大家日后對(duì)該產(chǎn)品的使用。
1.合金鋼鑄件結(jié)構(gòu)原因:由于合金鋼鑄件段過(guò)厚,造成補(bǔ)縮不好形成縮孔。壁厚不均勻,造成壁厚部分熱點(diǎn)出現(xiàn)縮孔或縮松。由于鑄孔直徑過(guò)小,鑄孔形成的砂芯被高溫熔融金屬長(zhǎng)時(shí)間加熱,下降了鑄孔表層金屬的凝固速度。同時(shí)砂芯為氣體或大氣壓力提供了通道,造成孔壁的收縮和繡花。其凹角的圓角半徑過(guò)小,下降了型砂在尖角處的傳熱能力和凹角處的凝固速度。同時(shí),由于型砂在尖角處的強(qiáng)烈加熱作用和較高的氣體壓力,析出的氣體可滲入未凝固的熔融金屬中,產(chǎn)生氣體收縮。
2.熔化原因:液態(tài)金屬含氣量過(guò)高,造成鑄件在冷凝固過(guò)程當(dāng)中以氣泡的形式析出,阻礙了相鄰的液態(tài)金屬流向補(bǔ)縮的地方,產(chǎn)生縮孔或疏松?;诣T鐵的碳當(dāng)量過(guò)低時(shí),鐵水凝固過(guò)程當(dāng)中析出的共晶石墨量會(huì)減少,石墨化膨脹減小,凝固收縮增大,鐵水的流動(dòng)性也會(huì)下降。但認(rèn)為下降鐵水的自補(bǔ)縮能力容易造成縮孔或疏松。
3.澆注原因:澆注溫度過(guò)高,增加了液態(tài)金屬的液態(tài)收縮;過(guò)低時(shí),冒口的補(bǔ)縮能力會(huì)下降,特別是采用底注系統(tǒng)時(shí),往往會(huì)造成下部出現(xiàn)縮孔、縮松。當(dāng)冒口未滿澆或大中型冒口未補(bǔ)充熔融金屬時(shí),這會(huì)下降冒口的補(bǔ)縮能力,造成冒口收縮或疏松。
綜上所述,我們知道合金鋼鑄件的縮水主要是這三個(gè)方面造成的,所以在運(yùn)行時(shí)要注意這些地方,規(guī)避產(chǎn)品損壞的風(fēng)險(xiǎn),盡量將經(jīng)濟(jì)損失下降到較小的程度。建議在運(yùn)行時(shí)還應(yīng)檢驗(yàn)外部和內(nèi)部因素造成的問(wèn)題。
造成合金鋼鑄件縮松的原因
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