文章摘要: 切粒機(jī)滾刀在實(shí)際切割過程當(dāng)中經(jīng)常會(huì)遇到工件變形的情況,說到熱變形,很多人想到的就是切削材料的尺寸變形,但切粒機(jī)本身的滾刀作為熱切割裝置,在頻繁的使用和加工過程當(dāng)中,也會(huì)因溫度變化而引起結(jié)構(gòu)變形。 雖然造粒機(jī)的滾刀作為生產(chǎn)加工設(shè)備,在制造過程
切粒機(jī)滾刀在實(shí)際切割過程當(dāng)中經(jīng)常會(huì)遇到工件變形的情況,說到熱變形,很多人想到的就是切削材料的尺寸變形,但切粒機(jī)本身的滾刀作為熱切割裝置,在頻繁的使用和加工過程當(dāng)中,也會(huì)因溫度變化而引起結(jié)構(gòu)變形。 雖然造粒機(jī)的滾刀作為生產(chǎn)加工設(shè)備,在制造過程當(dāng)中會(huì)采用一系列的工藝來盡量減少熱變形的影響,但是作為用戶,還是有必要了解這些常識(shí),規(guī)范操作流程的 ,并減少熱變形。
1、下降發(fā)熱
機(jī)器受熱時(shí)熱變形的主要熱源應(yīng)盡可能與主機(jī)分開。
2、控制溫升
采取一系列減少熱源的措施后,熱變形得到改善,但是,要徹底消除機(jī)床的內(nèi)外熱源是非常困難的,甚至是不可能的。 因此,必須通過良好的散熱和冷卻來控制溫升,以減少熱源的影響,較有效的方法之一是在機(jī)床的加熱部分強(qiáng)制冷卻,通過對(duì)機(jī)床低溫部分進(jìn)行加熱,可使機(jī)床各點(diǎn)溫度一致,減少因溫差引起的翹曲。
3、改進(jìn)機(jī)床機(jī)構(gòu)
在相同加熱條件下,機(jī)床機(jī)構(gòu)對(duì)熱變形也有很大影響,例如,過去在數(shù)控機(jī)床上使用的單柱機(jī)構(gòu)可能會(huì)被雙柱機(jī)構(gòu)所取代,由于左右對(duì)稱,受熱雙柱機(jī)構(gòu)主軸除垂直平移外其他方向變形很小,垂直軸運(yùn)動(dòng)可通過坐標(biāo)校正輕松補(bǔ)償。
軸的熱變形發(fā)生在刀具垂直方向,這樣可以大限度地減少主軸熱變形對(duì)加工直徑的影響。 在結(jié)構(gòu)上,應(yīng)盡量減少主軸中心和主軸與地面的距離,以減少熱變形總量,同時(shí),主軸箱前后溫升應(yīng)一致,避免變形后主軸傾斜。
數(shù)控機(jī)床中的滾珠絲杠經(jīng)常在預(yù)期載荷大、轉(zhuǎn)速高、散熱差的條件下工作,因此絲杠容易發(fā)熱,滾珠絲杠的熱產(chǎn)生后果嚴(yán)重,尤其是開環(huán)系統(tǒng),會(huì)使進(jìn)給系統(tǒng)失去定位精度。 目前,一些機(jī)床采用預(yù)張緊的方法來減少絲杠的熱變形,對(duì)于采取上述措施后仍不可消除的熱變形,數(shù)控系統(tǒng)可根據(jù)測(cè)量結(jié)果發(fā)出補(bǔ)償脈沖進(jìn)行修正。
減少切粒機(jī)滾刀熱變形的影響
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