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消失模鑄造機(jī)床件產(chǎn)品工藝分析

發(fā)布時(shí)間:2023-08-01 00:19:09 來(lái)源:互聯(lián)網(wǎng) 分類(lèi):工業(yè)機(jī)械知識(shí)

文章摘要: 1 消失模鑄造技術(shù)在我國(guó)機(jī)床類(lèi)鑄件生產(chǎn)中發(fā)展情況 消失模鑄造熱潮正在全國(guó)快速發(fā)展,大規(guī)模的消失模鑄造公司快速增長(zhǎng)。通過(guò)對(duì)消失模鑄造的研究探索不斷深化,一批適合我國(guó)國(guó)情的適用生產(chǎn)技術(shù)不斷涌現(xiàn),一批大中型公司抓住有利時(shí)機(jī),在基本理論與自身?xiàng)l件相結(jié)

1 消失模鑄造技術(shù)在我國(guó)機(jī)床類(lèi)鑄件生產(chǎn)中發(fā)展情況 消失模鑄造熱潮正在全國(guó)快速發(fā)展,大規(guī)模的消失模鑄造公司快速增長(zhǎng)。通過(guò)對(duì)消失模鑄造的研究探索不斷深化,一批適合我國(guó)國(guó)情的適用生產(chǎn)技術(shù)不斷涌現(xiàn),一批大中型公司抓住有利時(shí)機(jī),在基本理論與自身?xiàng)l件相結(jié)合的研發(fā)道路上,不斷探索不斷改進(jìn),實(shí)現(xiàn)了消失模鑄造的跨越發(fā)展。在消失模鑄造技術(shù)及配套設(shè)備不斷完善的前提下,從最初的采用消失模技術(shù)生產(chǎn)低端小型鑄件,慢慢發(fā)展為大批高端大型鑄件也在逐步采用消失模鑄造技術(shù)生產(chǎn),其中就包括機(jī)床件的生產(chǎn)。 2?適用機(jī)床類(lèi)鑄件鑄造工藝客觀分析 目前國(guó)內(nèi)采用樹(shù)脂砂鑄造機(jī)床類(lèi)鑄件的鑄造廠家數(shù)不勝數(shù),采用消失模鑄造技術(shù)生產(chǎn)機(jī)床類(lèi)鑄件的鑄造廠正在逐步增多。 采用樹(shù)脂砂鑄造工藝生產(chǎn)機(jī)床類(lèi)鑄件的優(yōu)點(diǎn)是工藝成熟,生產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)定。缺點(diǎn)也很明顯,一方面樹(shù)脂粘結(jié)劑是一種具有刺激性氣味的有毒氣體,且鑄造粉塵大,生產(chǎn)環(huán)境惡劣,另一方面是樹(shù)脂砂鑄造機(jī)床類(lèi)鑄件工序繁瑣,操作復(fù)雜,砂鐵比高,型砂回收利用困難,生產(chǎn)成本高昂。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),采用樹(shù)脂砂鑄造工藝生產(chǎn)一噸機(jī)床類(lèi)鑄件的生產(chǎn)成本比采用消失模鑄造工藝生產(chǎn)一噸機(jī)床類(lèi)鑄件的生產(chǎn)成本高將近一千元。 采用消失模鑄造工藝生產(chǎn)機(jī)床類(lèi)鑄件的優(yōu)點(diǎn):一方面符合國(guó)家綠色環(huán)保鑄造要求,生產(chǎn)環(huán)境相比傳統(tǒng)鑄造得到巨大改善,工藝技術(shù)與配套設(shè)備日趨成熟。另一方面,鑄件表層質(zhì)量好、精度較高,黑區(qū)工藝簡(jiǎn)單,無(wú)需考慮分型和砂芯,成本低廉。同時(shí),采用消失模鑄造機(jī)床類(lèi)鑄件,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)可隨時(shí)變化,設(shè)計(jì)人員可以和鑄造廠家協(xié)同工作,既下降機(jī)床件的重量,提高結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,也優(yōu)化鑄造工藝和提高鑄件質(zhì)量。 3 消失模鑄造生產(chǎn)機(jī)床類(lèi)鑄件工藝分析 3.1白模切割粘接 第一,對(duì)鑄件進(jìn)行分圖,下料,注意切割損耗量保證各個(gè)拼接部位尺寸準(zhǔn)確。 第二,注意粘接增加量。粘接面一定要平整,涂膠前進(jìn)行預(yù)拼接,核對(duì)無(wú)誤后均勻的涂刷一層冷膠,局部打熱膠進(jìn)行固定,注意一定要平整,縫隙采用修復(fù)膏或者美紋紙進(jìn)行修復(fù),不可留縫。 第三,對(duì)需要大面積預(yù)埋的部位提前粘接纖維棒,以便增加后續(xù)預(yù)埋樹(shù)脂砂時(shí)的貼合度,避免脫落。 3.2涂料的挑選與涂刷 第一,要挑選大型鑄件專(zhuān)用涂料,與小型鑄件相比,機(jī)床件對(duì)涂料的要求會(huì)更高,首先涂料強(qiáng)度要增加,白乳膠可適當(dāng)提高涂料強(qiáng)度。其次,涂料反潮性提高。 第二,嚴(yán)格控制涂料與水的配比并攪拌兩個(gè)小時(shí)以上,控制第一遍噴涂波美度在68-70,第二遍噴涂波美度在66-68,第三遍噴涂波美度在64-66。 第三,噴涂涂料期間要避免白模變形,首先將白模放置在噴涂車(chē)上,懸空水平放置,進(jìn)行一二遍噴涂及烘干,待完全干燥后在進(jìn)行翻轉(zhuǎn)噴涂背面。噴涂期間注意棱角部位的補(bǔ)刷不可露白,保證鑄件本體涂料厚度達(dá)到2mm,澆注系統(tǒng)涂料厚度達(dá)到3mm,避免出現(xiàn)涂料堆積的棱角部位造成氣孔等缺點(diǎn)。 第四,黃模烘干后進(jìn)行樹(shù)脂砂預(yù)埋,預(yù)埋結(jié)束后再次烘干12小時(shí)后使用。 3.3埋箱造型注意事項(xiàng) 第一,首先確定鑄件的擺放方式,底砂厚度大于150mm,挑選重要加工平面在下的擺放方式,同時(shí)兼顧型砂震動(dòng)填充的方向,不可避免的死角部位采用預(yù)埋及手動(dòng)填砂等方式解決。 第二,消失模的工藝特色,機(jī)床件采用立澆方式,采用階梯式澆注系統(tǒng)。 第三,當(dāng)一箱多件砂箱過(guò)大,產(chǎn)品型腔較多時(shí),要注意每一件產(chǎn)品的間距,必要時(shí)要采用負(fù)壓管引致產(chǎn)品內(nèi)部或上平面的方法。此方法可有效解決因部分地方負(fù)壓不足造成的塌箱問(wèn)題。 ? 第四,配套使用設(shè)備要將砂溫控制在50-60度之間,此溫度相當(dāng)于烘干房溫度,埋箱后可有效避免因黃模返潮造成的塌箱、氣孔等工藝問(wèn)題。 第五,澆口位置的處理,要用泥條封住澆口杯連接處,避免鐵水外溢型砂進(jìn)入鑄件內(nèi)部。澆口杯周?chē)獓蝗κ薏蓟蛘邍蝗τ不母材ど?,避免快速澆注時(shí)沖擊澆口杯帶入型砂或者其它雜物。 3.4 澆注注意事項(xiàng) 第一,出爐溫度控制在1530℃-1560℃,澆注溫度控制在1450℃-1480℃。溫度過(guò)高容易造成粘砂,溫度過(guò)低容易產(chǎn)生冷隔、澆不足等缺點(diǎn)。 第二,澆注速度按照消失模澆注原則慢-快-慢進(jìn)行,機(jī)床類(lèi)大件產(chǎn)品澆注速度要達(dá)到15kg/s以上,首先慢速打開(kāi)澆注通道,當(dāng)聽(tīng)不到負(fù)壓吸氣聲音時(shí),提高澆注速度,鐵水至澆口杯處時(shí)放慢速度,完成澆注。 ?? ? 第三,澆注前在包內(nèi)要進(jìn)行至少三次造渣扒渣,最后一次加入造渣劑后不要扒出,留在包內(nèi),以便澆注過(guò)程當(dāng)中包內(nèi)產(chǎn)生的渣聚在一起。另外要在包口處放置一塊形狀與包口相同的擋渣棉,檔渣面上方放一塊合適的鋼板壓住,在澆注過(guò)程當(dāng)中將微小細(xì)渣擋住,有效的提高產(chǎn)質(zhì)量量。 3.5 翻箱出件 第一,人工翻箱,配套使用行車(chē),落砂器,翻箱支架機(jī)構(gòu)。翻箱支架機(jī)構(gòu)做到可移動(dòng),配套不同規(guī)格砂箱的使用。 第二,生產(chǎn)線(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)砂箱,砂箱自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn),無(wú)需人工翻箱,采用底漏砂方式,將型砂放出進(jìn)行回收處理再利用,大大減少了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了安全性。 4 我國(guó)消失模鑄造的發(fā)展趨勢(shì)和方向 隨著我國(guó)鑄造行業(yè)的發(fā)展,消失模鑄造的優(yōu)勢(shì)日益突出,從全國(guó)總的形勢(shì)看來(lái)無(wú)論是環(huán)保要求還是工作環(huán)境來(lái)說(shuō),消失模鑄造還有一個(gè)持續(xù)發(fā)展期,這個(gè)發(fā)展期速度會(huì)增快,主要是質(zhì)的飛躍和量的擴(kuò)展。所謂質(zhì),是指高端鑄件生產(chǎn)公司逐漸增多,復(fù)雜異形鑄件生產(chǎn)逐漸取得突破。我公司會(huì)跟隨市場(chǎng)的需求,致力于消失模鑄造技術(shù)的推廣與提高,全心全意為鑄造廠家配套優(yōu)秀的設(shè)備。

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