消失模鑄造機(jī)床件產(chǎn)品工藝分析

1 消失模鑄造技術(shù)在我國機(jī)床類鑄件生產(chǎn)中發(fā)展情況 消失模鑄造熱潮正在全國快速發(fā)展，大規(guī)模的消失模鑄造公司快速增長。通過對消失模鑄造的研究探索不斷深化，一批適合我國國情的適用生產(chǎn)技術(shù)不斷涌現(xiàn)，一批大中型公司抓住有利時(shí)機(jī)，在基本理論與自身?xiàng)l件相結(jié)合的研發(fā)道路上，不斷探索不斷改進(jìn)，實(shí)現(xiàn)了消失模鑄造的跨越發(fā)展。在消失模鑄造技術(shù)及配套設(shè)備不斷完善的前提下，從最初的采用消失模技術(shù)生產(chǎn)低端小型鑄件，慢慢發(fā)展為大批高端大型鑄件也在逐步采用消失模鑄造技術(shù)生產(chǎn)，其中就包括機(jī)床件的生產(chǎn)。 2?適用機(jī)床類鑄件鑄造工藝客觀分析 目前國內(nèi)采用樹脂砂鑄造機(jī)床類鑄件的鑄造廠家數(shù)不勝數(shù)，采用消失模鑄造技術(shù)生產(chǎn)機(jī)床類鑄件的鑄造廠正在逐步增多。 采用樹脂砂鑄造工藝生產(chǎn)機(jī)床類鑄件的優(yōu)點(diǎn)是工藝成熟，生產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)定。缺點(diǎn)也很明顯，一方面樹脂粘結(jié)劑是一種具有刺激性氣味的有毒氣體，且鑄造粉塵大，生產(chǎn)環(huán)境惡劣，另一方面是樹脂砂鑄造機(jī)床類鑄件工序繁瑣，操作復(fù)雜，砂鐵比高，型砂回收利用困難，生產(chǎn)成本高昂。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，采用樹脂砂鑄造工藝生產(chǎn)一噸機(jī)床類鑄件的生產(chǎn)成本比采用消失模鑄造工藝生產(chǎn)一噸機(jī)床類鑄件的生產(chǎn)成本高將近一千元。 采用消失模鑄造工藝生產(chǎn)機(jī)床類鑄件的優(yōu)點(diǎn)：一方面符合國家綠色環(huán)保鑄造要求，生產(chǎn)環(huán)境相比傳統(tǒng)鑄造得到巨大改善，工藝技術(shù)與配套設(shè)備日趨成熟。另一方面，鑄件表層質(zhì)量好、精度較高，黑區(qū)工藝簡單，無需考慮分型和砂芯，成本低廉。同時(shí)，采用消失模鑄造機(jī)床類鑄件，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)可隨時(shí)變化，設(shè)計(jì)人員可以和鑄造廠家協(xié)同工作，既下降機(jī)床件的重量，提高結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，也優(yōu)化鑄造工藝和提高鑄件質(zhì)量。 3 消失模鑄造生產(chǎn)機(jī)床類鑄件工藝分析 3.1白模切割粘接 第一，對鑄件進(jìn)行分圖，下料，注意切割損耗量保證各個(gè)拼接部位尺寸準(zhǔn)確。 第二，注意粘接增加量。粘接面一定要平整，涂膠前進(jìn)行預(yù)拼接，核對無誤后均勻的涂刷一層冷膠，局部打熱膠進(jìn)行固定，注意一定要平整，縫隙采用修復(fù)膏或者美紋紙進(jìn)行修復(fù)，不可留縫。 第三，對需要大面積預(yù)埋的部位提前粘接纖維棒，以便增加后續(xù)預(yù)埋樹脂砂時(shí)的貼合度，避免脫落。 3.2涂料的挑選與涂刷 第一，要挑選大型鑄件專用涂料，與小型鑄件相比，機(jī)床件對涂料的要求會(huì)更高，首先涂料強(qiáng)度要增加，白乳膠可適當(dāng)提高涂料強(qiáng)度。其次，涂料反潮性提高。 第二，嚴(yán)格控制涂料與水的配比并攪拌兩個(gè)小時(shí)以上，控制第一遍噴涂波美度在68-70，第二遍噴涂波美度在66-68，第三遍噴涂波美度在64-66。 第三，噴涂涂料期間要避免白模變形，首先將白模放置在噴涂車上，懸空水平放置，進(jìn)行一二遍噴涂及烘干，待完全干燥后在進(jìn)行翻轉(zhuǎn)噴涂背面。噴涂期間注意棱角部位的補(bǔ)刷不可露白，保證鑄件本體涂料厚度達(dá)到2mm，澆注系統(tǒng)涂料厚度達(dá)到3mm，避免出現(xiàn)涂料堆積的棱角部位造成氣孔等缺點(diǎn)。 第四，黃模烘干后進(jìn)行樹脂砂預(yù)埋，預(yù)埋結(jié)束后再次烘干12小時(shí)后使用。 3.3埋箱造型注意事項(xiàng) 第一，首先確定鑄件的擺放方式，底砂厚度大于150mm，挑選重要加工平面在下的擺放方式，同時(shí)兼顧型砂震動(dòng)填充的方向，不可避免的死角部位采用預(yù)埋及手動(dòng)填砂等方式解決。 第二，消失模的工藝特色，機(jī)床件采用立澆方式，采用階梯式澆注系統(tǒng)。 第三，當(dāng)一箱多件砂箱過大，產(chǎn)品型腔較多時(shí)，要注意每一件產(chǎn)品的間距，必要時(shí)要采用負(fù)壓管引致產(chǎn)品內(nèi)部或上平面的方法。此方法可有效解決因部分地方負(fù)壓不足造成的塌箱問題。 ? 第四，配套使用設(shè)備要將砂溫控制在50-60度之間，此溫度相當(dāng)于烘干房溫度，埋箱后可有效避免因黃模返潮造成的塌箱、氣孔等工藝問題。 第五，澆口位置的處理，要用泥條封住澆口杯連接處，避免鐵水外溢型砂進(jìn)入鑄件內(nèi)部。澆口杯周圍要圍一圈石棉布或者圍一圈硬化的覆膜砂，避免快速澆注時(shí)沖擊澆口杯帶入型砂或者其它雜物。 3.4 澆注注意事項(xiàng) 第一，出爐溫度控制在1530℃-1560℃，澆注溫度控制在1450℃-1480℃。溫度過高容易造成粘砂，溫度過低容易產(chǎn)生冷隔、澆不足等缺點(diǎn)。 第二，澆注速度按照消失模澆注原則慢-快-慢進(jìn)行，機(jī)床類大件產(chǎn)品澆注速度要達(dá)到15kg/s以上，首先慢速打開澆注通道，當(dāng)聽不到負(fù)壓吸氣聲音時(shí)，提高澆注速度，鐵水至澆口杯處時(shí)放慢速度，完成澆注。 ?? ? 第三，澆注前在包內(nèi)要進(jìn)行至少三次造渣扒渣，最后一次加入造渣劑后不要扒出，留在包內(nèi)，以便澆注過程當(dāng)中包內(nèi)產(chǎn)生的渣聚在一起。另外要在包口處放置一塊形狀與包口相同的擋渣棉，檔渣面上方放一塊合適的鋼板壓住，在澆注過程當(dāng)中將微小細(xì)渣擋住，有效的提高產(chǎn)質(zhì)量量。 3.5 翻箱出件 第一，人工翻箱，配套使用行車，落砂器，翻箱支架機(jī)構(gòu)。翻箱支架機(jī)構(gòu)做到可移動(dòng)，配套不同規(guī)格砂箱的使用。 第二，生產(chǎn)線標(biāo)準(zhǔn)砂箱，砂箱自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，無需人工翻箱，采用底漏砂方式，將型砂放出進(jìn)行回收處理再利用，大大減少了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了安全性。 4 我國消失模鑄造的發(fā)展趨勢和方向 隨著我國鑄造行業(yè)的發(fā)展，消失模鑄造的優(yōu)勢日益突出，從全國總的形勢看來無論是環(huán)保要求還是工作環(huán)境來說，消失模鑄造還有一個(gè)持續(xù)發(fā)展期，這個(gè)發(fā)展期速度會(huì)增快，主要是質(zhì)的飛躍和量的擴(kuò)展。所謂質(zhì)，是指高端鑄件生產(chǎn)公司逐漸增多，復(fù)雜異形鑄件生產(chǎn)逐漸取得突破。我公司會(huì)跟隨市場的需求，致力于消失模鑄造技術(shù)的推廣與提高，全心全意為鑄造廠家配套優(yōu)秀的設(shè)備。