如何準(zhǔn)確挑選金屬粉末冶金材料

　　金屬粉末冶金應(yīng)用廣泛，材料種類繁多。如何挑選合適的金屬粉末冶金材料？
　　粉末冶金減摩材料又稱燒結(jié)減摩材料。將潤滑油浸入材料的孔隙中或在材料組合物中加入減摩劑或固體潤滑劑制備而成。材料表層之間的摩擦系數(shù)小，在潤滑油有限的情況下，使用年限長，可靠性高；在干摩擦條件下，依靠自身或表層所含的潤滑劑，具有自潤滑作用。廣泛應(yīng)用于軸承、軸瓦或端面密封。
　　粉末冶金多孔材料，又稱多孔燒結(jié)材料。它是由球形或不規(guī)則形狀的金屬或合金粉末經(jīng)成型燒結(jié)而成。材料中的孔隙縱橫交錯，相互連接?？紫堵室话銥?0%-60%，孔徑為1-100μM，具有良好的滲透性、導(dǎo)熱性、耐高溫低溫性、抗熱震性和耐介質(zhì)腐蝕性。用于制造過濾器、多孔電極、滅火裝置、防凍裝置等。
　　金屬粉末冶金結(jié)構(gòu)材料，又稱燒結(jié)結(jié)構(gòu)材料。它能承受拉伸、壓縮、扭轉(zhuǎn)等載荷，并能在摩擦磨損條件下工作。由于材料中存在殘余氣孔，其塑性和沖擊值低于化學(xué)成分相同的鑄鍛件。
　　金屬粉末冶金摩擦材料，又稱燒結(jié)摩擦材料。它由母材、潤滑元件和摩擦元件三部分組成。它具有高摩擦系數(shù)，能快速吸收動能，制動和傳動速度快，磨損??；強(qiáng)度高，耐高溫，導(dǎo)熱性好；抗咬合性能好，耐腐蝕，受油脂和水分影響小。主要用于制造離合器和制動器。
　　金屬粉末冶金工模具材料包括硬質(zhì)合金、粉末冶金高速鋼等，后者比鑄造高速鋼具有組織均勻、晶粒細(xì)小、無偏析、韌性和耐磨性好、熱處理變形小、使用年限長等特色。可用于制造刀具、模具和零件的毛坯。
　　金屬粉末冶金高溫材料包括粉末高溫合金、難熔金屬及合金、金屬陶瓷、彌散強(qiáng)化和纖維增強(qiáng)材料。用于制造渦輪盤、噴嘴、葉片等耐高溫零件。